Tecnologie

Automotive in alluminio per brasatura a induzione

Automotive in alluminio per brasatura a induzione 

Obiettivo: riscaldare l'alluminio per un'applicazione di brasatura automobilistica
Materiale: tubo in alluminio da 0.50 (12.7 mm) di diametro, una boccola in alluminio da 1 "(25.4 mm) di lunghezza, anelli saldobrasati riempiti di flusso
Temperatura: 1200 ºF (649 ºC)
Frequenza: 370 kHz
Dotazione • Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-10KW, dotato di una testa portapezzo remota contenente un condensatore da 1.0μF per un totale di 1.0 μF
• Una batteria di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Viene utilizzata una bobina per pancake multigiro per riscaldare il giunto tra il tubo di alluminio e la borchia. Il giunto si riscalda a temperatura in 1.5 minuti e l'anello di brasatura si scioglie formando una brasatura pulita
congiunta.
Risultati / vantaggi Il riscaldamento ad induzione fornisce:
• Riscaldamento a mani libere che richiede una minima abilità dell'operatore per la produzione
• Applicazione senza fiamma
• Giunto di brasatura affidabile, ripetibile esteticamente piacevole
• Distribuzione uniforme del riscaldamento

Brasatura di parti automobilistiche con induzione

Brasatura di parti automobilistiche con induzione

Obiettivo: Brasare un tubo di acciaio per autoveicoli ad un raccordo a "T" in acciaio
Materiale Tubi in acciaio da 1 "(25.4 mm) di diametro, raccordo in acciaio, filo per brasatura e flusso nero
Temperatura 1400ºF (760ºC)
Frequenza 200 kHz
Dotazione • Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-10 kW, dotato di una testa portapezzo remota contenente due condensatori da 1.0μF per un totale di 0.5 μF
• Una batteria di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Una bobina elicoidale divisa a quattro spire viene utilizzata per riscaldare il gruppo in acciaio a 1400ºF (760ºC) per 85 secondi. Il design della bobina consente al raccordo in acciaio di espandersi lontano dal tubo di acciaio che consente alla brasatura di fluire attraverso il giunto. La quantità di lega di brasatura è controllata dalla lumaca di brasatura consentendo un giunto esteticamente gradevole.
Risultati / vantaggi Il riscaldamento ad induzione fornisce:
• Riscaldamento a mani libere che non richiede competenze dell'operatore per la produzione
• Distribuzione precisa e uniforme del riscaldamento
• La raccolta del flusso sulla bobina è ridotta grazie al design efficiente della bobina.

Carburo di brasatura per attacco in acciaio

Carburo di brasatura per attacco in acciaio con induzione

Obiettivo: Brasare i denti di carburo a una mascella d'acciaio in meno di 5 minuti
Materiale: ganascia per tubo in acciaio, diametro 0.5 "(12.7 mm), lunghezza 1.25" (31.75 mm), denti in carburo spesso 0.25 "(6.35 mm), fondente nero e spessori brasati in rame argento
Temperatura: 1292ºF (700ºC)
Frequenza: 300kHz
Attrezzatura • Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-10kW, dotato di una testa portapezzo remota contenente un condensatore da 0.66μF
• Una batteria di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo: una bobina elicoidale rettangolare a due giri viene utilizzata per riscaldare il carburo e l'acciaio a 1292ºF (700ºC) per 4-5 minuti. Tre spessori di brasatura controllano la quantità di brasatura e il calore lo consente
un buon flusso di brasatura che crea un legame esteticamente piacevole.
Risultati / vantaggi Il riscaldamento ad induzione fornisce:
• Riscaldamento a mani libere che non richiede competenze dell'operatore per la produzione
• Sguardi esteticamente gradevoli e ripetibili
• Distribuzione uniforme del riscaldamento

Induzione brasatura in acciaio inox

Induzione brasatura in acciaio inox

Obiettivo
Applicazione 1st: fissare il gruppo del mozzo al supporto dell'ago
2nd Applicazione: Braze Large tube to ring joint
Materiale: 1a applicazione: gruppo mozzo in acciaio e ago diametro 0.1 "(2.5 mm) 2a applicazione: tubo in acciaio diametro esterno 1" (25.4 mm) e anello
Temperatura 1400 ºF (760 ºC)
Frequenza 325 kHz per la brasatura dell'ago diametro 0.1 "(2.5 mm) 259 kHz per la brasatura dell'anello su tubo di acciaio 1" diametro esterno (25.4 mm)
Attrezzatura • Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-4.5KW, dotato di a
testina remota contenente due condensatori .66 μF per un totale di 1.32 μF
• Due batterie di riscaldamento a induzione, progettate e sviluppate appositamente per questa doppia applicazione.

Elabora l'applicazione 1st: una bobina elicoidale a due giri viene utilizzata per riscaldare il gruppo del mozzo sul supporto dell'ago per 10 secondi. La bobina concentra solo il calore sul mozzo, poiché l'ago è magnetico e il materiale del mozzo non è magnetico. Un piccolo
Il filo di brasatura del diametro viene utilizzato per fornire una quantità sufficiente di brasatura creando un forte legame esteticamente piacevole. Applicazione 2nd: una bobina elicoidale a tre giri viene utilizzata per brasare il tubo grande al giunto anulare per i minuti 3-5. Un anello di brasatura è
utilizzato per fornire una quantità sufficiente di brasatura per creare un legame esteticamente piacevole.

Risultati / vantaggi Il riscaldamento ad induzione fornisce:
• Distribuzione uniforme del riscaldamento, fornisce un flusso uniforme di lega brasata per un legame esteticamente piacevole
• La flessibilità del sistema consente di utilizzare la stessa unità per due diverse applicazioni, il che è un risparmio di costi.

Brasatura di barre di rame con induzione

Brasatura di barre di rame con induzione

Obiettivo: saldare insieme i gruppi della barra di distribuzione
Materiale: • 2 busbar in rame da 6 "(152.4 mm) di larghezza, 2" (609.6 mm) di lunghezza, 2
barre di rame 6 "(152.4 mm) di larghezza, 18" (457.2) di lunghezza e 3/8 "(9.65 mm) di spessore • preforme di spessore per brasatura e flusso bianco
Temperatura: 1292 ºF (700 ºC)
Frequenza: 80 kHz
Attrezzatura • Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-60KW, dotato di a
testata remota contenente otto condensatori 1.0 μF per un totale di 2.0 μF.
• Una batteria di riscaldamento a induzione, progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione

Processo: una bobina elicoidale a tre giri viene utilizzata per riscaldare il gruppo. Tre preforme a spessore brasato vengono posizionate tra le piastre e il flusso bianco viene applicato all'assieme. Si riscalda per 5 minuti per far scorrere uniformemente la lega saldobrasata. Viene prodotta una zona di brasatura dall'aspetto estetico e ad alta corrente.

Risultati / vantaggi Il riscaldamento ad induzione fornisce:
• Parti costantemente di qualità e di qualità
• Riscaldare nella parte divisa equamente tra i pezzi di rame, consentendo un flusso uniforme e un uso coerente della brasatura
• Funzionamento a mani libere che non richiede operatori esperti

Carburo di brasatura ad induzione su acciaio

Metallo duro per brasatura a induzione su acciaio Obiettivo: brasare un manicotto in metallo duro su un gambo a 'T' in acciaio Materiale: manicotto in metallo duro con diametro esterno di 2.0 "(51 mm), giunto brasato alto 1.0" (25.5 mm), "T" in acciaio da 1.5 "(38 mm), Anello saldobrasato in argento al 50% Temperatura: 1292 ºF (700 ºC) Frequenza: 257 kHz Attrezzatura • Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-6KW-I, dotato di ... Per saperne di più

Brasatura dell'acciaio al tubo d'acciaio con induzione

Brasatura dell'acciaio al tubo d'acciaio con induzione 

Obiettivo: Brasare il manicotto O-ring Face (ORFS) o il connettore maschio su un tubo di acciaio.

Materiali

• Tubo in acciaio, diametro interno 1 (2.54 cm)

• Guarnizione con guarnizione frontale O-ring e raccordi connettore maschio

• Anelli di brasatura preforme

• Flusso bianco SureFlow

• Mandrino di supporto in acciaio

Temperatura 1300 ºF (704 ºC)

Frequenza 200 kHz

Materiale

• Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-20KW, dotato di una testa di lavoro remota contenente due condensatori 2 μF (1.5) (per un totale di 0.75 μF).

• Una bobina di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.

Processo Una bobina elicoidale ID 2.75 da quattro pollici (7.0 cm) viene utilizzata per riscaldare sia il tubo di acciaio che il manicotto ORFS o il connettore maschio ORFS. Questa bobina è progettata per brasare il manicotto o il connettore maschio al tubo. Le parti da brasare vengono assemblate con fondente e riscaldate per 45 secondi. La pressione viene applicata al tubo per assicurarsi che sia inserito completamente nei raccordi mentre scorre l'anello di brasatura.

Risultati / vantaggi Vantaggi:

• Il grande diametro interno della bobina consente un facile carico e scarico delle parti

• Con l'efficiente accoppiamento di energia della bobina al surriscaldamento dei raccordi si evita.

Utensile in metallo duro per brasatura con induzione

Utensile in metallo duro per brasatura con induzione

Obiettivo: fornire una soluzione a questa applicazione di brasatura in acciaio-carburo Materiale • Corpo 10mm; punta in metallo duro 57 x 35 x 3 mm • Spessore brasatura • Flusso fisso bianco

Temperatura: 750 ° C (1382ºF)

Frequenza: 150 kHz

Apparecchiature Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-20KW, dotato di una stazione termica remota contenente (2) condensatori da 1.0 μF (per un totale di 0.5 μF) Una batteria di riscaldamento a induzione elicoidale da 4.5 "progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.

Processo: lo spessore del corpo e il carburo vengono puliti e il flusso di brasatura applicato all'intera superficie del gruppo. Le parti sono collocate insieme nella bobina di induzione. Due tubi di ceramica vengono quindi posizionati attraverso la bobina opposti l'uno all'altro per trattenere le parti durante il riscaldamento. Il flusso sulle parti è lasciato asciugare prima del riscaldamento. La potenza di riscaldamento a induzione viene applicata finché la brasatura non scorre nel giunto.

Risultati / Vantaggi

• Il riscaldamento mirato del giunto di brasatura è efficiente

• il processo senza fiamma è più preciso, controllabile

• i risultati sono riproducibili

Tubo di brasatura in ottone con induzione

Tubo di brasatura in ottone con induzione

Obiettivo: il blocco viene riscaldato a 1400 ° F per saldare il tubo di raccolta al gruppo

Materiale: blocco in ottone e tubi preformati saldati alle preforme

Temperatura: 1400 ºF (760 ° C)

Frequenza: 350 kHz

Attrezzatura Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-10KW che include • Bobina: 2-turn split-helical progettato su misura • Testa di lavoro: contiene due condensatori 1.0μF (0.5 μF totale)

Processo Le parti in ottone, la preforma e il flusso brasati vengono assemblati e posizionati all'interno della bobina progettata su misura. Il riscaldamento a induzione del giunto viene eseguito in 45 secondi.

Risultati / Vantaggi

Economia: l'induzione riscalda solo il materiale all'interno della bobina; nessuna energia viene sprecata riscaldando i materiali circostanti e l'aria; nessuna fiamma o gas necessari per il riscaldamento Controllo: processo si presta all'uso di preforme saldobrasate; processo facilmente adattato all'automazione

Efficienza: l'energia è spesa solo durante la formazione delle articolazioni

 

Brasatura di rame al tubo di ottone con induzione

Brasatura di rame al tubo di ottone con induzione

Obiettivo: Brasare diversi gruppi di ottone e rame utilizzati nei rubinetti dell'acqua. Materiale brasante, flusso bianco

Temperatura 1350 ° F 730 ° C

Frequenza 200 o 280 kHz (dipendente dalla bobina)

Impianto di riscaldamento a induzione DW-UHF-10KW, testa di lavoro remota con due condensatori 1μF e bobina elicoidale 3-turn

Processo: tre bobine elicoidali vengono utilizzate separatamente per brasare una gamma di parti fornite. Le parti sono assemblate con il flusso e una lega saldobrasata e quindi riscaldate. Il tempo di riscaldamento varia da una parte all'altra con parti di grandi dimensioni che richiedono meno di 3 minuti e le parti più piccole si riscaldano in meno di 20 secondi. Dopo il riscaldamento le parti sono raffreddate.

Risultati / Vantaggi

Ripetibilità: la precisione intrinseca del riscaldamento a induzione supporta un processo altamente ripetibile.

Economia: il processo consente l'uso di leghe per brasatura a temperatura più elevata rispetto a un processo a fiamma

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