Tubo di ottone per brasatura

tubo di ottone brasatura a induzione alla parte in ottone

Obiettivo Brasatura ad induzione ad alta frequenza di tubi in ottone su parti in ottone e una punta in ottone in meno di un minuto mediante induzione. Attrezzatura Macchina per brasatura a induzione portatile DW-UHF-6KW-III Bobina a 2 giri Materiali • Ampia parte in ottone • Tubo in ottone • Lega per brasatura a base d'argento, fornita dal cliente Test 1 - Da tubo a parte larga: Parametri chiave Potenza: 4.4 ... Per saperne di più

Brasatura di rame al tubo di ottone con induzione

Brasatura di rame al tubo di ottone con induzione

Obiettivo: Brasare diversi gruppi di ottone e rame utilizzati nei rubinetti dell'acqua. Materiale brasante, flusso bianco

Temperatura 1350 ° F 730 ° C

Frequenza 200 o 280 kHz (dipendente dalla bobina)

Impianto di riscaldamento a induzione DW-UHF-10KW, testa di lavoro remota con due condensatori 1μF e bobina elicoidale 3-turn

Processo: tre bobine elicoidali vengono utilizzate separatamente per brasare una gamma di parti fornite. Le parti sono assemblate con il flusso e una lega saldobrasata e quindi riscaldate. Il tempo di riscaldamento varia da una parte all'altra con parti di grandi dimensioni che richiedono meno di 3 minuti e le parti più piccole si riscaldano in meno di 20 secondi. Dopo il riscaldamento le parti sono raffreddate.

Risultati / Vantaggi

Ripetibilità: la precisione intrinseca del riscaldamento a induzione supporta un processo altamente ripetibile.

Economia: il processo consente l'uso di leghe per brasatura a temperatura più elevata rispetto a un processo a fiamma

Brasatura del tubo di rame per raccordo in ottone con induzione

Brasatura del tubo di rame per raccordo in ottone con induzione 

Obiettivo: utilizzare il riscaldamento a induzione per brasare un tubo di rame con un raccordo in ottone utilizzando un filo per brasatura preforme. La lavorazione deve avvenire in atmosfera di azoto e gas 4% idrogeno. Le preforme per brasatura si fondono a 1190 ° F, ma le parti devono essere mantenute al di sotto di 1300Â ° F. Le parti devono essere processate ad una velocità da 175 a 200 all'ora, il che si traduce in 18 secondi di tempo di riscaldamento per parte.

Materiale Tubi in rame che misurano 0.5 "OD e 2" di lunghezza, raccordo in ottone, preforma brasata, nessun flusso.

Temperatura superiore a 1190 ° F ma non superiore a 1300Â ° F

Frequenza: 300 kHz

Apparecchiature: DW-UHF-10KW alimentatore di riscaldamento a induzione a stato solido con tre (3) bus, otto condensatori (8) per 0.66 ¼F e una bobina elicoidale a quattro giri unica. Processo L'alimentazione allo stato solido dell'uscita DW-UHF-10KW insieme a una bobina elicoidale a quattro giri unica è stata utilizzata per ottenere i seguenti risultati.

Risultati • L'atmosfera richiesta è stata fornita sotto una campana di vetro fornendo 95% di azoto / 5% di idrogeno alla velocità di 25-30 cfh. â € ¢ Un ciclo di riscaldamento di soli 10 secondi era necessario per ottenere un flusso di brasatura sufficiente che superi il limite richiesto di 18 secondi.

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