riscaldatore per brasatura a induzione - produttore di macchine per riscaldamento a induzione

Brasatura di parti automobilistiche in acciaio con sistema di riscaldamento a induzione

Brasatura di parti automobilistiche in acciaio con sistema di riscaldamento a induzione Parti automobilistiche Uso per riscaldamento a induzione L'industria automobilistica utilizza molte parti diverse che richiedono calore per l'assemblaggio. Processi come la brasatura, la saldatura, la tempra, il rinvenimento e il calettamento a caldo sono comuni nell'industria automobilistica. Questi processi di riscaldamento possono essere notevolmente migliorati mediante l'uso del riscaldamento a induzione... Per saperne di più

Brasatura a induzione di tubi in alluminio

Per aumentare l'efficienza e ridurre l'effetto termico del riscaldamento dei metalli, viene proposta la tecnologia della brasatura a induzione. Il vantaggio di questa tecnologia consiste principalmente nell'esatta posizione del riscaldamento fornito ai giunti brasati. Sulla base dei risultati della simulazione numerica è stato poi possibile progettare i parametri necessari per ottenere... Per saperne di più

tubo di acciaio per brasatura a induzione su tubo di rame

Obiettivo da tubo in acciaio per brasatura a induzione ad alta frequenza a tubo in rame L'obiettivo è quello di brasare un tubo di acciaio su un tubo di rame in 60 secondi utilizzando un flusso e una lega per brasatura. Attrezzatura DW-UHF-10kw Riscaldatore per brasatura a induzione Bobina a doppio diametro a tre giri Materiali • Tubo in acciaio e ricevitore in rame • Lega brasata (CDA 681) • Flusso B-1 ... Per saperne di più

Tubi di rame a forma di T per brasatura a induzione

Brasatura a induzione ad alta frequenza Tubi in rame a forma di T Obiettivo: Test 1 - Brasatura a induzione Assiemi di tubi in rame a forma di T - 3 giunti simultaneamente Test 2 - Tubi in rame per brasatura a induzione Settore: HVAC Materiali: tuberi di rame 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 pollici.); spessore: 1 mm (03⁄64 pollici) Lega: anelli Cu-P-Ag SUGGERIMENTO: l'uso di anelli in lega è altamente ... Per saperne di più

Macchina per brasatura a induzione

Macchina per brasatura a induzione e attrezzatura per saldatura

Caratteristiche principali:

1. Sono stati utilizzati modulo IGBT e tecnologie invertenti di prima generazione.

2. struttura semplice e leggero e facile per la manutenzione.

3. Semplice da usare, bastano pochi minuti per impararlo.

4. Semplice da installare, l'installazione può essere eseguita facilmente da persone non professionali.

5. vantaggi del modello con timer, la potenza e il tempo di funzionamento del periodo di riscaldamento e del periodo di pioggia possono essere preimpostati in modo ripetitivo, per realizzare una semplice curva di riscaldamento, questo modello è consigliato per la produzione in lotti per migliorare la ripetibilità.

6. I modelli separati sono progettati per adattarsi all'ambiente sporco di alcuni casi.

Specifiche:

Serie	Modello		Potenza in ingresso max	Ingresso corrente max	Frequenza dell'oscillazione	Tensione di ingresso	Ciclo di lavoro
M . F .	Generatore di induzione DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ Secondo l'applicazione	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Generatore di induzione DW-MF-25		25KW	36A
	DW-MF-35 Generatore di ingressi		35KW	51A
	Generatore di induzione DW-MF-45		45KW	68A
	Generatore di induzione DW-MF-70		70KW	105A
	Generatore di induzione DW-MF-90		90KW	135A
	Generatore di induzione DW-MF-110		110KW	170A
	Generatore di induzione DW-MF-160		160KW	240A
	Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-45		45KW	68A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-70		70KW	105A
	Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-90		90KW	135A
	Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-110		110KW	170A
	Forno per forgiatura a induzione DW-MF-160		160KW	240A
	Forno di fusione a induzione DW-MF-15		15KW	23A	1K-20KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	Forno di fusione a induzione DW-MF-25		25KW	36A
	Forno di fusione a induzione DW-MF-35		35KW	51A
	Forno di fusione a induzione DW-MF-45		45KW	68A
	Forno di fusione a induzione DW-MF-70		70KW	105A
	Forno di fusione a induzione DW-MF-90		90KW	135A
	Forno di fusione ad induzione DW-MF-110		110KW	170A
	Forno di fusione ad induzione DW-MF-160		160KW	240A
	Attrezzatura per tempra ad induzione DW-MF-110		110KW	170A	1K-8KHZ	3 * 380V 380V ± 20%	100%
	DW-MF-160 Attrezzatura per tempra di induzione		160KW	240A
H . F .	Serie DW-HF-04	DW-HF-4KW-A	4KVA	15A	100-250KHZ	220V monofase	80%
	Serie DW-HF-15	DW-HF-15KW-A DW-HF-15KW-B	15KVA	32A	30-100KHZ	220V monofase	80%
	Serie DW-HF-25	DW-HF-25KW-A DW-HF-25KW-B	25KVA	23A	20-80KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	Serie DW-HF-35	DW-HF-35KW-B	35KVA	51A
	Serie DW-HF-45	DW-HF-45KW-B	45KVA	68A
	Serie DW-HF-60	DW-HF-60KW-B	60KVA	105A
	Serie DW-HF-80	DW-HF-80KW-B	80KVA	130A
	Serie DW-HF-90	DW-HF-90KW-B	90KVA	160A
	Serie DW-HF-120	DW-HF-120KW-B	120KVA	200A
U . H . F .	DW-UHF-3.2KW		3.2KW	13A	1.1-2.0MHZ	Monofase220V ± 10%	100%
	DW-UHF-4.5KW		4.5KW	20A
	DW-UHF-045T		4.5KW	20A
	DW-UHF-045L		4.5KW	20A
	DW-UHF-6.0KW		6.0KW	28A
	DW-UHF-06A		6.0KW	28A
	DW-UHF-6KW-B		6.0KW	28A
	DW-UHF-10KW		10KW	15A	100-500KHZ	3 * 380V 380V ± 10%	100%
	DW-UHF-20KW		20KW	30A	50-250KHZ
	DW-UHF-30KW		30KW	45A	50-200KHZ
	DW-UHF-40KW		40KW	60A	50-200KHZ
	DW-UHF-60KW		60KW	90A	50-150KHZ

Nozioni di base di induzione brasatura

Fondamenti di brasatura a induzione per la giunzione di rame, argento, brasatura, acciaio e acciaio inossidabile, ecc.

La brasatura a induzione utilizza il calore e il metallo d'apporto per unire i metalli. Una volta fuso, il riempitivo fluisce tra i metalli di base aderenti (i pezzi che vengono uniti) per azione capillare. Il riempitivo fuso interagisce con uno strato sottile del metallo di base per formare un giunto forte ea prova di perdite. Diverse fonti di calore possono essere utilizzate per la brasatura: riscaldatori a induzione e resistenza, forni, fornaci, torce, ecc. Esistono tre metodi di brasatura comuni: capillare, intaglio e stampaggio. La brasatura a induzione riguarda esclusivamente il primo di questi. Avere la distanza corretta tra i metalli di base è fondamentale. Uno spazio troppo grande può ridurre al minimo la forza capillare e portare a giunti deboli e porosità. L'espansione termica significa che gli spazi devono essere calcolati per i metalli a temperatura di brasatura, non ambiente. La spaziatura ottimale è tipicamente 0.05 mm - 0.1 mm. Prima della brasatura La brasatura è semplicissima. Tuttavia, è necessario esaminare alcune domande e rispondere ad alcune domande per garantire un'adesione efficace e conveniente. Ad esempio: quanto sono adatti i metalli di base per la brasatura; qual è il miglior design della bobina per requisiti di tempo e qualità specifici; la brasatura dovrebbe essere manuale o automatica?

In DAWEI Induction rispondiamo a questi e ad altri punti chiave prima di suggerire una soluzione di brasatura. Focus sul flusso I metalli di base devono solitamente essere rivestiti con un solvente noto come flusso prima di essere brasati. Flux pulisce i metalli di base, previene la nuova ossidazione e bagna l'area di brasatura prima della brasatura. È fondamentale applicare un flusso sufficiente; troppo poco e il flusso può diventare
saturo di ossidi e perde la sua capacità di proteggere i metalli di base. Il flusso non è sempre necessario. Riempitivo contenente fosforo
può essere utilizzato per brasare leghe di rame, ottone e bronzo. La brasatura senza disossidante è possibile anche con atmosfere attive e aspiratori, ma la brasatura deve poi essere eseguita in una camera ad atmosfera controllata. Normalmente il disossidante deve essere rimosso dalla parte una volta che il riempitivo metallico si è solidificato. Vengono utilizzati diversi metodi di rimozione, i più comuni sono tempra in acqua, decapaggio e spazzolatura.