Punta in carburo per brasatura a induzione su denti della testa in acciaio

Punta in metallo duro per brasatura ad induzione ad alta frequenza su denti con testa in acciaio Obiettivo In questo test applicativo, punta in carburo per brasatura a induzione su denti con testa in acciaio. Attrezzatura per brasatura a induzione Macchina per brasatura a induzione DW-UHF-10kw Bobina di riscaldamento a induzione personalizzata Materiali • Denti della testa di lavoro in acciaio • Pasta per brasatura Parametri chiave Potenza: 4.5 kW Tempo: 6 secondi Processo di brasatura a induzione: ... Per saperne di più

tecnologia di brasatura ad induzione e saldatura

I sistemi di riscaldamento a induzione HLQ sono sistemi a valore aggiunto che possono essere inseriti direttamente nella cella di produzione, riducendo scarti, sprechi e senza la necessità di torce. I sistemi possono essere configurati per il controllo manuale, semiautomatico e fino a sistemi completamente automatizzati. I sistemi di brasatura e saldatura a induzione HLQ forniscono ripetutamente giunti puliti e privi di perdite per ... Per saperne di più

Processo di rame brasatura ad induzione in acciaio inossidabile

Brasatura ad induzione ad alta frequenza Rame su acciaio inossidabile Obiettivo della tecnologia di processo L'obiettivo di questa brasatura a induzione rame su acciaio inossidabile utilizzando un alimentatore per riscaldamento a induzione DW-UHF-40kw con una stazione di riscaldamento personalizzata Attrezzatura DW-UHF-40KW Alimentatore per riscaldamento a induzione Bobina personalizzata HLQ Parametri chiave Potenza: 23.65 kW Temperatura: circa 1300 ° F (704) ° C Tempo: 3.5 minuti Materiali Cooper ... Per saperne di più

Tubo di rame T brasatura a induzione con riscaldamento a induzione

Brasatura a induzione Tubo a T in rame con macchina di riscaldamento a induzione Obiettivo Valutare la sostituzione della brasatura di tubi in rame a fiamma con la brasatura a induzione. Attrezzatura DW-HF-25kw Macchina per riscaldamento a induzione ad alta frequenza Materiali • Tubo principale in rame - diametro esterno 1.13 "(28.7 0 mm) diametro interno 1.01" (25.65 mm) • Tubo montante rame - diametro esterno 0.84 "(21.33 0 mm), 0.76" (19.30 0 mm) ID ... Per saperne di più

Raccordo in acciaio per brasatura ad induzione ad alta frequenza su raccordo in acciaio

Tubo d'acciaio ad induzione ad alta frequenza all'acciaio

Brasatura a induzione ad alta frequenza tubo in acciaio su raccordo in acciaio Obiettivo Brasatura a induzione ad alta frequenza manuale di un tubo in acciaio a un raccordo in acciaio Attrezzatura consigliata L'attrezzatura consigliata per questa applicazione è la stazione di riscaldamento portatile per brasatura a induzione DW-UHF-6KW-III. Materiali: tubo di acciaio per saldare raccordi in acciaio utilizzando anelli in lega di brasatura Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 e ... Per saperne di più

Brasatura del tubo di rame al raccordo in ottone

Processo di brasatura a induzione ad alta frequenza da tubo in rame a raccordo in ottone Obiettivo Brasatura a induzione da rame a raccordo in ottone utilizzando lega di brasatura e flusso entro 60 secondi. Attrezzatura 1.Riscaldatore a induzione portatile DW-UHF-6KW-III Bobina elicoidale a 2 giri Materiali • Raccordo in ottone • Tubi in rame • Lega per brasatura d'argento (preformata) • Flussante Parametri chiave Temperatura: Circa 1350 ° F (732 ° C) ... Per saperne di più

Macchina per brasatura a induzione

Macchina per brasatura a induzione e attrezzatura per saldatura
Caratteristiche principali:
    1. Sono stati utilizzati modulo IGBT e tecnologie invertenti di prima generazione.
    2. struttura semplice e leggero e facile per la manutenzione.
    3. Semplice da usare, bastano pochi minuti per impararlo.
    4. Semplice da installare, l'installazione può essere eseguita facilmente da persone non professionali.
    5. vantaggi del modello con timer, la potenza e il tempo di funzionamento del periodo di riscaldamento e del periodo di pioggia possono essere preimpostati in modo ripetitivo, per realizzare una semplice curva di riscaldamento, questo modello è consigliato per la produzione in lotti per migliorare la ripetibilità.
   6. I modelli separati sono progettati per adattarsi all'ambiente sporco di alcuni casi.
Specifiche:
Serie
Modello
Potenza in ingresso max
Ingresso corrente max
Frequenza dell'oscillazione
Tensione di ingresso
Ciclo di lavoro
M
.
F
.
Generatore di induzione DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Secondo l'applicazione
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Generatore di induzione DW-MF-25
25KW
36A
DW-MF-35 Generatore di ingressi
35KW
51A
Generatore di induzione DW-MF-45
45KW
68A
Generatore di induzione DW-MF-70
70KW
105A
Generatore di induzione DW-MF-90
90KW
135A
Generatore di induzione DW-MF-110
110KW
170A
Generatore di induzione DW-MF-160
160KW
240A
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-45
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-70
70KW
105A
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-90
90KW
135A
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-110
110KW
170A
Forno per forgiatura a induzione DW-MF-160
160KW
240A
Forno di fusione a induzione DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Forno di fusione a induzione DW-MF-25
25KW
36A
Forno di fusione a induzione DW-MF-35
35KW
51A
Forno di fusione a induzione DW-MF-45
45KW
68A
Forno di fusione a induzione DW-MF-70
70KW
105A
Forno di fusione a induzione DW-MF-90
90KW
135A
Forno di fusione ad induzione DW-MF-110
110KW
170A
Forno di fusione ad induzione DW-MF-160
160KW
240A
Attrezzatura per tempra ad induzione DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160 Attrezzatura per tempra di induzione
160KW
240A
H
.
F
.
Serie DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
220V monofase
80%
Serie DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
220V monofase
80%
Serie DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Serie DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Serie DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Serie DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Serie DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Serie DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Serie DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Monofase220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Nozioni di base di induzione brasatura

Fondamenti di brasatura a induzione per la giunzione di rame, argento, brasatura, acciaio e acciaio inossidabile, ecc.

La brasatura a induzione utilizza il calore e il metallo d'apporto per unire i metalli. Una volta fuso, il riempitivo fluisce tra i metalli di base aderenti (i pezzi che vengono uniti) per azione capillare. Il riempitivo fuso interagisce con uno strato sottile del metallo di base per formare un giunto forte ea prova di perdite. Diverse fonti di calore possono essere utilizzate per la brasatura: riscaldatori a induzione e resistenza, forni, fornaci, torce, ecc. Esistono tre metodi di brasatura comuni: capillare, intaglio e stampaggio. La brasatura a induzione riguarda esclusivamente il primo di questi. Avere la distanza corretta tra i metalli di base è fondamentale. Uno spazio troppo grande può ridurre al minimo la forza capillare e portare a giunti deboli e porosità. L'espansione termica significa che gli spazi devono essere calcolati per i metalli a temperatura di brasatura, non ambiente. La spaziatura ottimale è tipicamente 0.05 mm - 0.1 mm. Prima della brasatura La brasatura è semplicissima. Tuttavia, è necessario esaminare alcune domande e rispondere ad alcune domande per garantire un'adesione efficace e conveniente. Ad esempio: quanto sono adatti i metalli di base per la brasatura; qual è il miglior design della bobina per requisiti di tempo e qualità specifici; la brasatura dovrebbe essere manuale o automatica?

materiale per brasatura
In DAWEI Induction rispondiamo a questi e ad altri punti chiave prima di suggerire una soluzione di brasatura. Focus sul flusso I metalli di base devono solitamente essere rivestiti con un solvente noto come flusso prima di essere brasati. Flux pulisce i metalli di base, previene la nuova ossidazione e bagna l'area di brasatura prima della brasatura. È fondamentale applicare un flusso sufficiente; troppo poco e il flusso può diventare
saturo di ossidi e perde la sua capacità di proteggere i metalli di base. Il flusso non è sempre necessario. Riempitivo contenente fosforo
può essere utilizzato per brasare leghe di rame, ottone e bronzo. La brasatura senza disossidante è possibile anche con atmosfere attive e aspiratori, ma la brasatura deve poi essere eseguita in una camera ad atmosfera controllata. Normalmente il disossidante deve essere rimosso dalla parte una volta che il riempitivo metallico si è solidificato. Vengono utilizzati diversi metodi di rimozione, i più comuni sono tempra in acqua, decapaggio e spazzolatura.

 

Brasatura dell'ottone al rame con induzione

Brasatura dell'ottone al rame con induzione

Obiettivo: Brasare i terminali di ottone ai tubi di rame utilizzati nelle linee aeree di assemblaggio degli aeromobili. Connettori terminali in ottone, tubi di rame di diversi diametri

Temperatura 1400 ºF 750 ° C

Frequenza 350 kHz

Impianto di riscaldamento a induzione DW-UHF-4.5KW, inclusa una bobina a induzione elicoidale a tre giri con due condensatori 0.33μF (totale 0.66μF)

Processo Per le parti di diametro ridotto, il fondente viene applicato all'intera parte e il tubo di rame in ottone viene assemblato usando preforme per brasatura (consentendo la stessa quantità di brasatura in ogni giunto). Il gruppo viene posizionato nella bobina e riscaldato per 20-30 secondi raggiungendo una temperatura di 1400 ° F. Per i più grandi gruppi di tubi in rame, viene utilizzato lo stesso processo, ma la lega saldobrasata viene alimentata ad incastro al giunto per impedire alla lega di fuoriuscire dal giunto. Si consiglia un controllo dell'interruttore a pedale per consentire un migliore controllo del processo.

Risultati / Vantaggi

Economia: la potenza viene consumata solo durante il riscaldamento

Consistenza: i risultati delle giunzioni saldanti sono ripetibili e uniformi

Inserti diamantati per brasatura ad induzione ad alta frequenza

Inserti diamantati per brasatura ad induzione ad alta frequenza

Obbiettivo: Inserti diamantati a induzione ad un anello di perforazione in acciaio

Attrezzatura : • anello in acciaio e inserti in diamante • preforma a saldare • flusso

Temperatura :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Frequenza:78 kHz

Attrezzatura: DW-HF-15kW, sistema di riscaldamento a induzione, dotato di una stazione di calore remota contenente due condensatori 0.5 μF (totale 0.25 μF) Una bobina di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.

Processo: Una bobina elicoidale interna-esterna multigiro (A) viene utilizzata per generare il modello di riscaldamento richiesto. I test iniziali sull'anello da solo determinano la messa a punto del sistema. Il flusso viene applicato alla parte e gli spessori di brasatura vengono inseriti nei fori contrapposti (B). Questo è seguito dai diamanti sintetici. La parte viene caricata nella bobina e il peso viene posizionato sui diamanti (C). Induzione RF La potenza di riscaldamento viene applicata fino a quando la brasatura non scorre. L'alimentazione viene spenta e l'aria della parte si raffredda fino a raggiungere la temperatura ambiente.

Risultati / vantaggi • riduzione della deformazione dell'anello rispetto a riscaldamento a induzione del forno • tempo di ciclo ridotto a causa della riduzione dei tempi di accelerazione e di cooldown