Una fonte di elettricità ad alta frequenza viene utilizzata per guidare una grande corrente alternata attraverso una bobina di induzione. Questo bobina di riscaldamento a induzione è noto come la bobina di lavoro. Guarda l'immagine di fronte.
Il passaggio della corrente attraverso questo bobina di riscaldamento a induzione genera un campo magnetico molto intenso e in rapido cambiamento nello spazio all'interno della bobina di lavoro. Il pezzo da riscaldare è posto all'interno di questo intenso campo magnetico alternato.
A seconda della natura del materiale del pezzo, accadono molte cose ...
Il campo magnetico alternato induce un flusso di corrente nel pezzo conduttivo. La disposizione della bobina di lavoro e del pezzo in lavorazione può essere pensata come un trasformatore elettrico. La bobina di lavoro è come il primario in cui viene immessa l'energia elettrica, e il pezzo in lavorazione è come un secondario a rotazione singola che viene cortocircuitato. Ciò fa sì che tremende correnti scorra attraverso il pezzo. Questi sono conosciuti come correnti parassite.
Oltre a questo, l'alta frequenza utilizzata in Riscaldamento a induzione le applicazioni danno origine a un fenomeno chiamato effetto pelle. Questo effetto pelle costringe la corrente alternata a fluire in uno strato sottile verso la superficie del pezzo. L'effetto pelle aumenta la resistenza effettiva del metallo al passaggio della grande corrente. Pertanto aumenta notevolmente l'effetto di riscaldamento ad induzione del Riscaldatore di induzione causato dalla corrente indotta nel pezzo.
riscaldamento a induzione magnetica
Produttore di riscaldatori ad induzione magnetica
Riscaldatore a induzione magnetica è un'apparecchiatura di processo utilizzata per fondere, brasare, forgiare, incollare, trattare termicamente, indurire o ammorbidire metalli o altri materiali conduttivi. Per molti processi di produzione moderni, le apparecchiature di riscaldamento a induzione magnetica offrono un'attraente combinazione di velocità, coerenza e controllo riscaldamento a induzione magnetica sono stati compresi e applicati alla produzione dagli 1920. Durante la seconda guerra mondiale, la tecnologia si sviluppò rapidamente per soddisfare i requisiti urgenti in tempo di guerra per un processo rapido e affidabile per indurire le parti metalliche dei motori. Più recentemente, l'attenzione alle tecniche di produzione snella e l'enfasi sul miglioramento del controllo di qualità hanno portato a una riscoperta della tecnologia di induzione, insieme allo sviluppo di alimentatori a induzione allo stato solido controllati con precisione.
Riscaldatore a induzione magnetica si basa sulle caratteristiche uniche dell'energia a radiofrequenza (RF) del riscaldamento a induzione, quella porzione dello spettro elettromagnetico al di sotto dell'energia infrarossa e delle microonde. Poiché il calore viene trasferito al prodotto tramite onde elettromagnetiche, la parte non viene mai a diretto contatto con alcuna fiamma, l'induttore stesso non si riscalda e non c'è contaminazione del prodotto. Quando impostato correttamente, il processo diventa molto ripetibile e controllabile.
3. L'alta efficienza per risparmiare energia, alta efficienza e potenza può essere mantenuta
Serie
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Modello
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Potenza in ingresso max
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Ingresso corrente max
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Frequenza dell'oscillazione
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Tensione di ingresso
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Ciclo di lavoro
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M
.
F
.
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Generatore di induzione DW-MF-15
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15KW
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23A
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1K-20KHZ
Secondo l'applicazione |
3 * 380V
380V ± 20%
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100%
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Generatore di induzione DW-MF-25
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25KW
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36A
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DW-MF-35 Generatore di ingressi
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35KW
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51A
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Generatore di induzione DW-MF-45
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45KW
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68A
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|||||
Generatore di induzione DW-MF-70
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70KW
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105A
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Generatore di induzione DW-MF-90
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90KW
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135A
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|||||
Generatore di induzione DW-MF-110
|
110KW
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170A
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Generatore di induzione DW-MF-160
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160KW
|
240A
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Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-45
|
45KW
|
68A
|
1K-20KHZ
|
3 * 380V
380V ± 20%
|
100%
|
||
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-70
|
70KW
|
105A
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|||||
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-90
|
90KW
|
135A
|
|||||
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-110
|
110KW
|
170A
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|||||
Forno per forgiatura a induzione DW-MF-160
|
160KW
|
240A
|
|||||
Forno di fusione a induzione DW-MF-15
|
15KW
|
23A
|
1K-20KHZ
|
3 * 380V
380V ± 20%
|
100%
|
||
Forno di fusione a induzione DW-MF-25
|
25KW
|
36A
|
|||||
Forno di fusione a induzione DW-MF-35
|
35KW
|
51A
|
|||||
Forno di fusione a induzione DW-MF-45
|
45KW
|
68A
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|||||
Forno di fusione a induzione DW-MF-70
|
70KW
|
105A
|
|||||
Forno di fusione a induzione DW-MF-90
|
90KW
|
135A
|
|||||
Forno di fusione ad induzione DW-MF-110
|
110KW
|
170A
|
|||||
Forno di fusione ad induzione DW-MF-160
|
160KW
|
240A
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|||||
Attrezzatura per tempra ad induzione DW-MF-110
|
110KW
|
170A
|
1K-8KHZ
|
3 * 380V
380V ± 20%
|
100%
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||
DW-MF-160 Attrezzatura per tempra di induzione
|
160KW
|
240A
|
|||||
H
.
F
.
|
Serie DW-HF-04
|
DW-HF-4KW-A
|
4KVA
|
15A
|
100-250KHZ
|
220V monofase
|
80%
|
Serie DW-HF-15
|
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
|
15KVA
|
32A
|
30-100KHZ
|
220V monofase
|
80%
|
|
Serie DW-HF-25
|
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
|
25KVA
|
23A
|
20-80KHZ
|
3 * 380V
380V ± 20%
|
100%
|
|
Serie DW-HF-35
|
DW-HF-35KW-B
|
35KVA
|
51A
|
||||
Serie DW-HF-45
|
DW-HF-45KW-B
|
45KVA
|
68A
|
||||
Serie DW-HF-60
|
DW-HF-60KW-B
|
60KVA
|
105A
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||||
Serie DW-HF-80
|
DW-HF-80KW-B
|
80KVA
|
130A
|
||||
Serie DW-HF-90
|
DW-HF-90KW-B
|
90KVA
|
160A
|
||||
Serie DW-HF-120
|
DW-HF-120KW-B
|
120KVA
|
200A
|
||||
U
.
H
.
F
.
|
DW-UHF-3.2KW
|
3.2KW
|
13A
|
1.1-2.0MHZ
|
Monofase220V
± 10% |
100%
|
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DW-UHF-4.5KW
|
4.5KW
|
20A
|
|||||
DW-UHF-045T
|
4.5KW
|
20A
|
|||||
DW-UHF-045L
|
4.5KW
|
20A
|
|||||
DW-UHF-6KW-I
|
6.0KW
|
28A
|
|||||
DW-UHF-6KW-II
|
6.0KW
|
28A
|
|||||
DW-UHF-6KW-III
|
6.0KW
|
28A
|
|||||
DW-UHF-10KW
|
10KW
|
15A
|
100-500KHZ
|
3 * 380V
380V ± 10%
|
100%
|
||
DW-UHF-20KW
|
20KW
|
30A
|
50-250KHZ
|
||||
DW-UHF-30KW
|
30KW
|
45A
|
50-200KHZ
|
||||
DW-UHF-40KW
|
40KW
|
60A
|
50-200KHZ
|
||||
DW-UHF-6, 0KW
|
60KW
|
90A
|
50-150KHZ
|
Induction_heating_catalogue.pdf
Induzione Riscaldamento Ossido di ferro magnetico
Ossido di ferro magnetico per riscaldamento a induzione in acqua per applicazione di ipertermia
Obiettivo Riscaldamento dell'ossido di ferro magnetico (Fe2O3) in acqua per l'applicazione dell'ipertermia per determinare la curva della temperatura rispetto al tempo durante il riscaldamento a induzione
Materiale Ossido di ferro magnetico in acqua (il campo magnetico è 50-200 kHz, 30 kA / m), fiala di vetro
La temperatura varia
Frequenza 344 kHz
Dotazione • Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-4.5kW, dotato di una testa portapezzo remota contenente due condensatori da 0.33μF per un totale di 0.66 μF
• Una batteria di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Una bobina elicoidale a due giri viene utilizzata per riscaldare la fiala di vetro. I risultati temperatura rispetto al tempo sono:
• 66º - 107 ºF (19º - 42 ºC) in 10 secondi
• 66º - 145 ºF (19º - 63 ºC) in 20 secondi
• 66º - 170 ºF (19º - 77 ºC) in 30 secondi
Risultati / vantaggi Il riscaldamento ad induzione fornisce:
• Riscaldamento rapido e localizzato
• Calore controllabile uniforme
• Piccolo ingombro sul banco
• Distribuzione uniforme del riscaldamento