Brasatura del tubo di rame per raccordo in ottone con induzione

Brasatura del tubo di rame per raccordo in ottone con induzione 

Obiettivo: utilizzare il riscaldamento a induzione per brasare un tubo di rame con un raccordo in ottone utilizzando un filo per brasatura preforme. La lavorazione deve avvenire in atmosfera di azoto e gas 4% idrogeno. Le preforme per brasatura si fondono a 1190 ° F, ma le parti devono essere mantenute al di sotto di 1300Â ° F. Le parti devono essere processate ad una velocità da 175 a 200 all'ora, il che si traduce in 18 secondi di tempo di riscaldamento per parte.

Materiale Tubi in rame che misurano 0.5 "OD e 2" di lunghezza, raccordo in ottone, preforma brasata, nessun flusso.

Temperatura superiore a 1190 ° F ma non superiore a 1300Â ° F

Frequenza: 300 kHz

Apparecchiature: DW-UHF-10KW alimentatore di riscaldamento a induzione a stato solido con tre (3) bus, otto condensatori (8) per 0.66 ¼F e una bobina elicoidale a quattro giri unica. Processo L'alimentazione allo stato solido dell'uscita DW-UHF-10KW insieme a una bobina elicoidale a quattro giri unica è stata utilizzata per ottenere i seguenti risultati.

Risultati • L'atmosfera richiesta è stata fornita sotto una campana di vetro fornendo 95% di azoto / 5% di idrogeno alla velocità di 25-30 cfh. â € ¢ Un ciclo di riscaldamento di soli 10 secondi era necessario per ottenere un flusso di brasatura sufficiente che superi il limite richiesto di 18 secondi.

Raccordi per tubi di rame per induzione

Raccordi in rame per induzione
Obbiettivo: I "T" e gli "ells" in rame devono essere brasati al corpo in alluminio di una valvola di refrigerazione

Materiale: brasare i raccordi in rame della valvola del cliente

Temperatura: 2550 ºF (1400 ° C)

Frequenza: 585 kHz

Attrezzatura: Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-10kw inclusa una testata contenente due condensatori 1.5μF (totale 0.75μF) e una bobina elicoidale a tre giri

Processo: La valvola è posizionata all'interno della bobina e Potenza di riscaldamento a induzione RF viene applicato fino a quando la parte viene riscaldata alla temperatura richiesta e la brasatura viene vista fluire nel giunto. Sono state utilizzate due dimensioni di tubo usando lo stesso sistema di riscaldamento a induzione impostazioni con tempi di ciclo diversi.

Risultati / Vantaggi • l'energia viene applicata solo alla zona da riscaldare • il riscaldamento del giunto / brasatura è uniforme e ripetibile

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