forno di sinterizzazione per vetro ceramico
Descrizione
A forno di sinterizzazione per vetro ceramico, noto anche come forno di sinterizzazione per vetroceramica, è un tipo di forno o forno utilizzato per trasformare materiali vetroceramici grezzi in un prodotto solido e finito attraverso il processo di sinterizzazione. La sinterizzazione è un processo di trattamento termico che compatta e densifica i materiali in polvere a temperature inferiori al punto di fusione.
I forno di sinterizzazione per vetro ceramico è progettato per fornire il controllo preciso della temperatura e dell'atmosfera necessario per il processo di sinterizzazione. Consente il riscaldamento e il raffreddamento graduali del materiale in vetro ceramico per garantire il corretto incollaggio e l'integrità strutturale. Il forno può anche incorporare funzionalità come il vuoto o l'atmosfera controllata per migliorare ulteriormente il processo di sinterizzazione.
Forno di sinterizzazione ad alta temperatura per vetro ceramico serie GWL-STCS da 1200 ℃ a 1700 ℃ Il forno a resistenza elettrica è ampiamente applicabile per la sinterizzazione di materiali in vetro, ceramica, sinterizzazione di tipi di ceramica, trattamento termico dei metalli e trattamento termico dei nuovi materiali e materiali compositi, prodotti chimici, materiali refrattari, sviluppo di nuovi materiali e altri campi.
Forno di sinterizzazione per vetro ceramico\Il forno a resistenza elettrica con focolare in ceramica è saldato da acciaio e acciaio profilato. La camera del forno è in fibra ceramica e filo di resistenza elettrica di alta qualità, carburo di silicio, che può far risparmiare l'80% di risparmio energetico rispetto alla camera del forno in mattoni refrattari. Il forno a navetta viene utilizzato principalmente per la ricottura, la normalizzazione e la distensione di barre e tubi, pezzi fucinati, saldature di grandi dimensioni e fusioni.
Caratteristiche standard
- La dimensione della camera del forno può essere personalizzata, le dimensioni grandi e piccole sono tutte personalizzabili su richiesta dei clienti
- Capacità della piattaforma di carico da 100 kg a 10 tonnellate (modificabile)
- Temperatura massima di utilizzo 1700 ℃
- Buone prestazioni lavorative, bella prospettiva, meno consumi e comodo da spostare
- Il sistema di controllo automatico della temperatura programmabile
- Software di comunicazione con cavo USB al computer (opzionale)
- La precisione del controllo della temperatura può raggiungere un massimo di ±1°C (riscaldamento multi-superficie)
- Le importazioni di materiale refrattario, buone proprietà isolanti, resistenza alle alte temperature, resistenza agli shock termici
- Regolatore di temperatura: controllo microcomputer PID, temperatura costante automatica, compensazione rapida della temperatura.
- Controllo Touch Screen
Specifiche:
Modello | GWL-STCS | |||||||
Temperatura di Esercizio | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
Temperatura massima | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
Metodo Porta del forno aperta | Il comando elettrico sale per aprire (Lo stato di apertura può essere modificato) | |||||||
Tasso di aumento della temperatura | La velocità di aumento della temperatura può essere modificata (30 ℃/min | 1℃/h), l'azienda suggerisce 10-20℃/min. | |||||||
Refrattari | Materiale leggero in polimero di fibra di allumina ad alta purezza | |||||||
Capacità della piattaforma di carico | Da 100Kg a 10Ton (può essere modificato) | |||||||
La piattaforma di carico entra ed esce | Macchine elettriche | |||||||
Tensione nominale | 220V / 380V | |||||||
Uniformità della temperatura | ± 1 ℃ | |||||||
Precisione del controllo della temperatura | ± 1 ℃ | |||||||
Elementi riscaldanti, certificato delle specifiche, mattone per l'isolamento termico, pinze per crogiolo, guanti per alte temperature. | ||||||||
Accessori standard | ||||||||
Dimensioni standard del focolare del forno | ||||||||
Dimensione del focolare del forno | Livello di potenza | Peso | Dimensione aspetto | |||||
800 * * 400 400mm | 35KW | Circa 450Kg | 1500 * * 1000 1400mm | |||||
1000 * * 500 500mm | 45KW | Circa 650Kg | 1700 * * 1100 1500 | |||||
1500 * * 600 600mm | 75KW | Circa 1000Kg | 2200 * * 1200 1600 | |||||
2000 * * 800 700mm | 120KW | Circa 1600Kg | 2700 * * 1300 1700 | |||||
2400 * * 1400 650mm | 190KW | Circa 4200Kg | 3600 * * 2100 1700 | |||||
3500 * * 1600 1200mm | 280KW | Circa 8100Kg | 4700 * * 2300 2300 | |||||
Caratteristica: | ||||||||
Modello aperto: fondo aperto; | ||||||||
1. Precisione della temperatura: ±1℃; Temperatura costante: ± 1 ℃ (in base alle dimensioni della zona di riscaldamento) 。 | ||||||||
2. Semplicità di funzionamento, programmabile, modifica automatica PID, aumento automatico della temperatura, mantenimento automatico della temperatura, raffreddamento automatico, funzionamento non presidiato | ||||||||
3. Struttura di raffreddamento: involucro del forno a doppio strato, raffreddamento ad aria. | ||||||||
4. La temperatura della superficie del forno si avvicina alla temperatura interna. | ||||||||
5. protezione del circuito a doppio strato. (protezione da sovratemperatura, protezione da sovrapressione, protezione da sovracorrente, protezione termocoppia, protezione dell'alimentatore e così via) | ||||||||
6. Importazione di materiale refrattario, eccellente effetto di mantenimento della temperatura, resistenza alle alte temperature, tolleranza al caldo e al freddo estremi | ||||||||
7. Materiali del focolare del forno: 1200 ℃: pannello in fibra di allumina ad alta purezza; 1400 ℃: pannello in fibra di allumina ad elevata purezza (contiene zirconio); 1600 ℃: importazione di pannelli in fibra di allumina ad elevata purezza; 1700℃-1800℃: pannello in fibra polimerica di allumina ad alta purezza. | ||||||||
8. Elementi riscaldanti: 1200 ℃: barra in carburo di silicio o filo di resistenza elettrica; 1400 ℃: asta in carburo di silicio; 1600-1800 ℃: asta di silicio molibdeno | ||||||||
Il forno a suola mobile può essere personalizzato. Maggiori dettagli non esitate a contattarci: [email protected] |
I forno di sinterizzazione per il vetro ceramico svolge un ruolo fondamentale nella produzione di prodotti in vetro ceramico di alta qualità. La sua capacità di fornire un controllo preciso della temperatura e di creare un'atmosfera controllata è essenziale per ottenere le proprietà del materiale e le caratteristiche del prodotto desiderate.