Forno di ricottura elettrico-Forno a suola a carrello-Forno per trattamento termico industriale

Descrizione

Forno di ricottura elettrico-Forno a suola mobile-Forno per trattamento termico: uno strumento essenziale per il trattamento termico nella produzione

Forni elettrici di ricottura rappresentano un progresso tecnologico fondamentale nel campo della scienza dei materiali e della produzione industriale. Fornendo un controllo preciso della temperatura e un riscaldamento uniforme, i forni di ricottura elettrici facilitano l'alterazione delle proprietà del materiale per ottenere la resistenza, la durezza e la duttilità desiderate. Questo articolo approfondisce i principi operativi, le considerazioni sulla progettazione e le applicazioni dei forni di ricottura elettrici, evidenziandone l'importanza nell'industria moderna.

La ricottura è un processo di trattamento termico che altera le proprietà fisiche e talvolta chimiche di un materiale per aumentarne la duttilità e ridurne la durezza, rendendolo più lavorabile. Un forno di ricottura elettrico è un tipo di forno che utilizza l'energia elettrica per generare il calore necessario per questo processo. La crescente domanda di materiali di alta qualità e di precisione in vari settori ha sottolineato l’importanza dei forni di ricottura elettrici.

Principi operativi: Forni elettrici di ricottura-forno a suola mobile funzionano facendo passare una corrente elettrica attraverso elementi riscaldanti, che convertono l'energia elettrica in calore. Il calore viene quindi trasferito al materiale all'interno del forno, tramite irraggiamento, convezione o conduzione. Questi forni sono progettati per raggiungere le temperature specifiche richieste per la ricottura di materiali diversi, inclusi metalli, vetro e semiconduttori, e possono essere programmati per controllare con precisione le velocità di riscaldamento e raffreddamento.

Considerazioni sul design: Quando si progetta un forno di ricottura elettrico è necessario considerare diversi fattori per garantirne efficienza ed efficacia:

1. Uniformità della temperatura: il raggiungimento di una temperatura uniforme all'interno della camera del forno è essenziale per garantire proprietà del materiale costanti.

2. Isolamento: un isolamento di alta qualità è fondamentale per ridurre al minimo la perdita di calore e garantire l’efficienza energetica.

3. Elementi riscaldanti: la scelta degli elementi riscaldanti, come il nichelcromo, il kanthal o il disiliciuro di molibdeno, dipende dalla temperatura operativa massima e dalla longevità.

4. Sistemi di controllo: sono implementati sistemi di controllo avanzati per una regolazione e un monitoraggio precisi della temperatura.

applicazioni:

I forni di ricottura elettrici sono utilizzati in numerosi settori:

1. Metallurgia: nella metallurgia, i forni di ricottura elettrici vengono utilizzati per alleviare le tensioni interne nei metalli, ammorbidirli per ulteriori lavorazioni e migliorare la loro microstruttura.

2. Produzione del vetro: l'industria del vetro utilizza forni di ricottura per eliminare le tensioni nella vetreria dopo la formatura.

3. Fabbricazione di semiconduttori: l'industria dei semiconduttori impiega processi di ricottura per alterare le proprietà elettriche dei wafer di silicio e di altri materiali semiconduttori.

Specifiche:

Modello GWL-STCS
Temperatura di Esercizio 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
Temperatura massima 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Metodo Porta del forno aperta Il comando elettrico sale per aprire (Lo stato di apertura può essere modificato)
Tasso di aumento della temperatura La velocità di aumento della temperatura può essere modificata (30 ℃/min | 1℃/h), l'azienda suggerisce 10-20℃/min.
Refrattari Materiale leggero in polimero di fibra di allumina ad alta purezza
Capacità della piattaforma di carico Da 100Kg a 10Ton (può essere modificato)
La piattaforma di carico entra ed esce Macchine elettriche
Tensione nominale 220V / 380V
Uniformità della temperatura ± 1 ℃
Precisione del controllo della temperatura ± 1 ℃
  Elementi riscaldanti, certificato delle specifiche, mattone per l'isolamento termico, pinze per crogiolo, guanti per alte temperature.
Accessori standard
Dimensioni standard del focolare del forno
Dimensione del focolare del forno Livello di potenza Peso Dimensione aspetto
800 * * 400 400mm 35KW Circa 450Kg 1500 * * 1000 1400mm
1000 * * 500 500mm 45KW Circa 650Kg 1700 * * 1100 1500
1500 * * 600 600mm 75KW Circa 1000Kg 2200 * * 1200 1600
2000 * * 800 700mm 120KW Circa 1600Kg 2700 * * 1300 1700
2400 * * 1400 650mm 190KW Circa 4200Kg 3600 * * 2100 1700
3500 * * 1600 1200mm 280KW Circa 8100Kg 4700 * * 2300 2300
Caratteristica:
Modello aperto: fondo aperto;
1.   Precisione della temperatura: ±1℃; Temperatura costante: ± 1 ℃ (in base alle dimensioni della zona di riscaldamento) 。
2.   Semplicità di funzionamento, programmabile, modifica automatica PID, aumento automatico della temperatura, mantenimento automatico della temperatura, raffreddamento automatico, funzionamento non presidiato
3.   Struttura di raffreddamento: involucro del forno a doppio strato, raffreddamento ad aria.
4.   La temperatura della superficie del forno si avvicina alla temperatura interna.
5.   protezione del circuito a doppio strato. (protezione da sovratemperatura, protezione da sovrapressione, protezione da sovracorrente, protezione termocoppia, protezione dell'alimentatore e così via)
6.   Importazione di materiale refrattario, eccellente effetto di mantenimento della temperatura, resistenza alle alte temperature, tolleranza al caldo e al freddo estremi
7.   Materiali del focolare del forno: 1200 ℃: pannello in fibra di allumina ad alta purezza; 1400 ℃: pannello in fibra di allumina ad elevata purezza (contiene zirconio); 1600 ℃: importazione di pannelli in fibra di allumina ad elevata purezza; 1700℃-1800℃: pannello in fibra polimerica di allumina ad alta purezza.
8.   Elementi riscaldanti: 1200 ℃: barra in carburo di silicio o filo di resistenza elettrica; 1400 ℃: asta in carburo di silicio; 1600-1800 ℃: asta di silicio molibdeno
Il forno a suola mobile può essere personalizzato. Maggiori dettagli non esitate a contattarci: [email protected]

Vantaggi dei forni di ricottura elettrici: I forni elettrici di ricottura offrono numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali forni a combustione:

1. Controllo di precisione: consentono un controllo preciso della temperatura e della velocità di riscaldamento, che è fondamentale per ottenere proprietà specifiche del materiale.

2. Efficienza energetica: Forni elettrici possono essere più efficienti dal punto di vista energetico, poiché convertono quasi tutta l’energia elettrica in calore.

3. Considerazioni ambientali: producono meno emissioni, il che li rende un'opzione più rispettosa dell'ambiente.

4. Scalabilità: questi forni possono essere facilmente adattati per adattarsi a diversi volumi di produzione.

Conclusione: Forni elettrici di ricottura sono indispensabili nel campo della scienza dei materiali e della produzione industriale. La loro capacità di fornire un calore uniforme e controllato con precisione li rende una scelta superiore per il processo di ricottura. Poiché le industrie continuano a ricercare proprietà dei materiali migliorate e sostenibilità ambientale, l’importanza dei forni di ricottura elettrici senza dubbio persisterà e crescerà. I continui progressi nella tecnologia dei forni ottimizzeranno ulteriormente il processo di ricottura, contribuendo allo sviluppo di materiali innovativi e all’evoluzione di vari settori industriali.

 

=