Forno di ricottura elettrico-Forno a suola a carrello-Forno per trattamento termico industriale
Descrizione
Forno di ricottura elettrico-Forno a suola mobile-Forno per trattamento termico: uno strumento essenziale per il trattamento termico nella produzione
Forni elettrici di ricottura rappresentano un progresso tecnologico fondamentale nel campo della scienza dei materiali e della produzione industriale. Fornendo un controllo preciso della temperatura e un riscaldamento uniforme, i forni di ricottura elettrici facilitano l'alterazione delle proprietà del materiale per ottenere la resistenza, la durezza e la duttilità desiderate. Questo articolo approfondisce i principi operativi, le considerazioni sulla progettazione e le applicazioni dei forni di ricottura elettrici, evidenziandone l'importanza nell'industria moderna.
La ricottura è un processo di trattamento termico che altera le proprietà fisiche e talvolta chimiche di un materiale per aumentarne la duttilità e ridurne la durezza, rendendolo più lavorabile. Un forno di ricottura elettrico è un tipo di forno che utilizza l'energia elettrica per generare il calore necessario per questo processo. La crescente domanda di materiali di alta qualità e di precisione in vari settori ha sottolineato l’importanza dei forni di ricottura elettrici.
Principi operativi: Forni elettrici di ricottura-forno a suola mobile funzionano facendo passare una corrente elettrica attraverso elementi riscaldanti, che convertono l'energia elettrica in calore. Il calore viene quindi trasferito al materiale all'interno del forno, tramite irraggiamento, convezione o conduzione. Questi forni sono progettati per raggiungere le temperature specifiche richieste per la ricottura di materiali diversi, inclusi metalli, vetro e semiconduttori, e possono essere programmati per controllare con precisione le velocità di riscaldamento e raffreddamento.
Considerazioni sul design: Quando si progetta un forno di ricottura elettrico è necessario considerare diversi fattori per garantirne efficienza ed efficacia:
1. Uniformità della temperatura: il raggiungimento di una temperatura uniforme all'interno della camera del forno è essenziale per garantire proprietà del materiale costanti.
2. Isolamento: un isolamento di alta qualità è fondamentale per ridurre al minimo la perdita di calore e garantire l’efficienza energetica.
3. Elementi riscaldanti: la scelta degli elementi riscaldanti, come il nichelcromo, il kanthal o il disiliciuro di molibdeno, dipende dalla temperatura operativa massima e dalla longevità.
4. Sistemi di controllo: sono implementati sistemi di controllo avanzati per una regolazione e un monitoraggio precisi della temperatura.
applicazioni:
I forni di ricottura elettrici sono utilizzati in numerosi settori:
1. Metallurgia: nella metallurgia, i forni di ricottura elettrici vengono utilizzati per alleviare le tensioni interne nei metalli, ammorbidirli per ulteriori lavorazioni e migliorare la loro microstruttura.
2. Produzione del vetro: l'industria del vetro utilizza forni di ricottura per eliminare le tensioni nella vetreria dopo la formatura.
3. Fabbricazione di semiconduttori: l'industria dei semiconduttori impiega processi di ricottura per alterare le proprietà elettriche dei wafer di silicio e di altri materiali semiconduttori.
Specifiche:
Modello | GWL-STCS | |||||||
Temperatura di Esercizio | 1200 ℃ | 1400 ℃ | 1600 ℃ | 1700 ℃ | 1800 ℃ | |||
Temperatura massima | 1250 ℃ | 1450 ℃ | 1650 ℃ | 1750 ℃ | 1820 ℃ | |||
Metodo Porta del forno aperta | Il comando elettrico sale per aprire (Lo stato di apertura può essere modificato) | |||||||
Tasso di aumento della temperatura | La velocità di aumento della temperatura può essere modificata (30 ℃/min | 1℃/h), l'azienda suggerisce 10-20℃/min. | |||||||
Refrattari | Materiale leggero in polimero di fibra di allumina ad alta purezza | |||||||
Capacità della piattaforma di carico | Da 100Kg a 10Ton (può essere modificato) | |||||||
La piattaforma di carico entra ed esce | Macchine elettriche | |||||||
Tensione nominale | 220V / 380V | |||||||
Uniformità della temperatura | ± 1 ℃ | |||||||
Precisione del controllo della temperatura | ± 1 ℃ | |||||||
Elementi riscaldanti, certificato delle specifiche, mattone per l'isolamento termico, pinze per crogiolo, guanti per alte temperature. | ||||||||
Accessori standard | ||||||||
Dimensioni standard del focolare del forno | ||||||||
Dimensione del focolare del forno | Livello di potenza | Peso | Dimensione aspetto | |||||
800 * * 400 400mm | 35KW | Circa 450Kg | 1500 * * 1000 1400mm | |||||
1000 * * 500 500mm | 45KW | Circa 650Kg | 1700 * * 1100 1500 | |||||
1500 * * 600 600mm | 75KW | Circa 1000Kg | 2200 * * 1200 1600 | |||||
2000 * * 800 700mm | 120KW | Circa 1600Kg | 2700 * * 1300 1700 | |||||
2400 * * 1400 650mm | 190KW | Circa 4200Kg | 3600 * * 2100 1700 | |||||
3500 * * 1600 1200mm | 280KW | Circa 8100Kg | 4700 * * 2300 2300 | |||||
Caratteristica: | ||||||||
Modello aperto: fondo aperto; | ||||||||
1. Precisione della temperatura: ±1℃; Temperatura costante: ± 1 ℃ (in base alle dimensioni della zona di riscaldamento) 。 | ||||||||
2. Semplicità di funzionamento, programmabile, modifica automatica PID, aumento automatico della temperatura, mantenimento automatico della temperatura, raffreddamento automatico, funzionamento non presidiato | ||||||||
3. Struttura di raffreddamento: involucro del forno a doppio strato, raffreddamento ad aria. | ||||||||
4. La temperatura della superficie del forno si avvicina alla temperatura interna. | ||||||||
5. protezione del circuito a doppio strato. (protezione da sovratemperatura, protezione da sovrapressione, protezione da sovracorrente, protezione termocoppia, protezione dell'alimentatore e così via) | ||||||||
6. Importazione di materiale refrattario, eccellente effetto di mantenimento della temperatura, resistenza alle alte temperature, tolleranza al caldo e al freddo estremi | ||||||||
7. Materiali del focolare del forno: 1200 ℃: pannello in fibra di allumina ad alta purezza; 1400 ℃: pannello in fibra di allumina ad elevata purezza (contiene zirconio); 1600 ℃: importazione di pannelli in fibra di allumina ad elevata purezza; 1700℃-1800℃: pannello in fibra polimerica di allumina ad alta purezza. | ||||||||
8. Elementi riscaldanti: 1200 ℃: barra in carburo di silicio o filo di resistenza elettrica; 1400 ℃: asta in carburo di silicio; 1600-1800 ℃: asta di silicio molibdeno | ||||||||
Il forno a suola mobile può essere personalizzato. Maggiori dettagli non esitate a contattarci: [email protected] |
Vantaggi dei forni di ricottura elettrici: I forni elettrici di ricottura offrono numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali forni a combustione:
1. Controllo di precisione: consentono un controllo preciso della temperatura e della velocità di riscaldamento, che è fondamentale per ottenere proprietà specifiche del materiale.
2. Efficienza energetica: Forni elettrici possono essere più efficienti dal punto di vista energetico, poiché convertono quasi tutta l’energia elettrica in calore.
3. Considerazioni ambientali: producono meno emissioni, il che li rende un'opzione più rispettosa dell'ambiente.
4. Scalabilità: questi forni possono essere facilmente adattati per adattarsi a diversi volumi di produzione.
Conclusione: Forni elettrici di ricottura sono indispensabili nel campo della scienza dei materiali e della produzione industriale. La loro capacità di fornire un calore uniforme e controllato con precisione li rende una scelta superiore per il processo di ricottura. Poiché le industrie continuano a ricercare proprietà dei materiali migliorate e sostenibilità ambientale, l’importanza dei forni di ricottura elettrici senza dubbio persisterà e crescerà. I continui progressi nella tecnologia dei forni ottimizzeranno ulteriormente il processo di ricottura, contribuendo allo sviluppo di materiali innovativi e all’evoluzione di vari settori industriali.