Processo di formatura a caldo e forgiatura a induzione
Formatura a caldo a induzione è un processo nella produzione di elementi di fissaggio industriali come bulloni, viti e rivetti. Il calore viene utilizzato per ammorbidire il metallo che di solito è una lamiera, una barra, un tubo o un filo e quindi la pressione viene utilizzata per alterare la forma del metallo eseguendo una delle seguenti operazioni: intestatura a caldo, tranciatura, punzonatura, stozzatura, perforazione, rifilatura , tranciatura o piegatura. Inoltre, il riscaldamento della billetta è anche un processo eseguito al meglio con la formatura a caldo a induzione.
SAMSUNG FOTOCAMERA DIGITALE Il moderno riscaldamento a induzione offre molti vantaggi rispetto ad altri metodi di riscaldamento ed è comunemente utilizzato per le applicazioni di incollaggio. Il riscaldamento per induzione fornisce un calore affidabile, ripetibile, senza contatto ed efficiente dal punto di vista energetico in un tempo minimo. Riscaldamento a induzione è ideale anche per processi di produzione in linea per la sua capacità di produrre cicli di riscaldamento ripetibili, rapidi e precisi.
Formatura a caldo e forgiatura, lo stampaggio a caldo e l'estrusione consistono nel formare una parte precedentemente riscaldata ad una temperatura alla quale la sua resistenza alla deformazione è debole. Le temperature approssimative di formatura a caldo dei materiali industriali più comunemente utilizzati sono:
- Acciaio da 1100 a 1250 ºC
- Ottone 750 ºC
- Alluminio 550ºC
Dopo aver riscaldato il materiale, l'operazione di formatura a caldo viene eseguita su diversi tipi di macchine: presse a impatto meccanico, piegatrici, presse idrauliche di estrusione, ecc.
Il materiale di partenza utilizzato nella forgiatura è presentato sotto forma di perni arrotondati, quadrati (billette) o materiali per barre.
Per riscaldare le parti vengono utilizzati forni convenzionali (gas, combustibile), ma è possibile utilizzare anche l'induzione.
Vantaggi del riscaldamento a induzione:
- Risparmio di materiale ed energia più flessibilità
- Maggiore qualità
- Processi industriali
- Tempi di riscaldamento molto più brevi
- Meno si ossida e la produzione di calcare è molto bassa
- Regolazione facile e precisa della temperatura da applicare
- Nessun tempo necessario per il pre e il riscaldamento di manutenzione del forno (ad esempio dopo o durante il fine settimana quando ci vuole più tempo)
- Automazione e riduzione del lavoro richiesto
- Il calore può essere diretto a un punto specifico, che è molto importante per le parti con una sola area di formatura
- Maggiore efficienza termica
- Migliori condizioni di lavoro in quanto l'unico calore presente nell'aria è quello delle parti stesse
Il processo di forgiatura e stampaggio a caldo è un processo comune nella produzione di molti settori industriali come automobilistico, ferroviario, aerospaziale, petrolio e gas, catene e forgiatura.
