Sistema di riscaldamento della tubazione del fluido a induzione
Le apparecchiature di riscaldamento a induzione HLQ sono progettate per tubazioni, recipienti, scambiatori di calore, reattori chimici e caldaie. I vasi trasferiscono il calore ai materiali fluidi come il riscaldamento di acqua industriale, petrolio, gas, materiale alimentare e materie prime chimiche. La potenza di riscaldamento 2.5KW-100KW è quella raffreddata ad aria. La taglia di potenza 120KW-600KW è quella raffreddata ad acqua. Per il riscaldamento di alcuni reattori di materiale chimico in loco, forniremo il sistema di riscaldamento con configurazione a prova di esplosione e sistema di controllo remoto.
Questo sistema di riscaldamento HLQ è costituito da riscaldatore a induzione, bobina a induzione, sistema di controllo della temperatura, coppia termica e materiali isolanti. La nostra azienda fornisce lo schema di installazione e messa in servizio. L'utente può installare ed eseguire il debug da solo. Possiamo anche fornire installazione e messa in servizio in loco. La chiave per la selezione della potenza delle apparecchiature di riscaldamento dei fluidi è il calcolo del calore e dell'area di scambio termico.
Apparecchiature per il riscaldamento a induzione HLQ 2.5KW-100KW raffreddato ad aria e 120KW-600KW raffreddato ad acqua.
Confronto dell'efficienza energetica
| Metodo di riscaldamento | Condizioni | Consumo di energia |
| Riscaldamento a induzione | Riscaldamento di 10 litri di acqua fino a 50ºC | 0.583kWh |
| Riscaldamento a resistenza | Riscaldamento di 10 litri di acqua fino a 50ºC | 0.833kWh |
Confronto tra riscaldamento a induzione e riscaldamento a carbone/gas/resistenza
| articoli | Riscaldamento a induzione | Riscaldamento a carbone | Riscaldamento a gas | Riscaldamento a resistenza |
| Efficienza di riscaldamento | 98% | 30-65% | 80% | Sotto 80% |
| Emissioni inquinanti | Nessun rumore, nessuna polvere, nessun gas di scarico, nessun residuo di scarto | Scorie di carbone, fumo, anidride carbonica, anidride solforosa | Anidride carbonica, anidride solforosa | No |
| Incrostazione (parete del tubo) | Non sporcare | incrostazioni | incrostazioni | incrostazioni |
| addolcitore d'acqua | A seconda della qualità del fluido | Obbligatorio | Obbligatorio | Obbligatorio |
| Stabilità al riscaldamento | costante | La potenza viene ridotta dell'8% all'anno | La potenza viene ridotta dell'8% all'anno | La potenza viene ridotta di oltre il 20% all'anno (consumo energetico elevato) |
| Sicurezza | Elettricità e separazione dell'acqua, nessuna dispersione elettrica, nessuna radiazione | Rischio di avvelenamento da monossido di carbonio | Rischio di avvelenamento ed esposizione da monossido di carbonio | Rischio di dispersione elettrica, scossa elettrica o incendio |
| durabilità | Con il design principale del riscaldamento, 30 anni di durata | 5 anni | 5 a 8 anni | Da metà a un anno |
Diagramma
Calcolo della potenza di riscaldamento a induzione
Parametri richiesti delle parti da riscaldare: capacità termica specifica, peso, temperatura iniziale e temperatura finale, tempo di riscaldamento;
Formula di calcolo: capacità termica specifica J/(kg*ºC)×differenza di temperaturaºC×peso KG ÷ tempo S = potenza W
Ad esempio, per riscaldare l'olio diatermico di 1 tonnellata da 20ºC a 200ºC in un'ora, il calcolo della potenza è il seguente:
Capacità termica specifica: 2100J/(kg*ºC)
Differenza di temperatura: 200ºC-20ºC=180ºC
Peso: 1 tonnellata = 1000 kg
Tempo: 1 ora=3600 secondi
cioè 2100 J/ (kg*ºC)×(200ºC -20 ºC)×1000kg ÷3600s=105000W=105kW
Conclusione
La potenza teorica è di 105 kW, ma la potenza effettiva viene comunemente aumentata del 20% a causa della perdita di calore, ovvero la potenza effettiva è di 120 kW. Sono necessari due set di sistemi di riscaldamento a induzione da 60 kW come combinazione.
