Raccordi in acciaio inossidabile per brasatura ad alta frequenza
Obiettivo
Raccordi in acciaio inossidabile per brasatura ad alta frequenza su tubi flessibili coricati (SS). I tubi sono di dimensioni ID 1.575 pollici (40 mm) e ID 2.99 pollici (76 mm). Il cliente non ha mai utilizzato il riscaldamento a induzione prima e non ha familiarità con il processo di induzione. L'obiettivo di questo test è dimostrare la forza delle articolazioni.
Materiale
Brasatrice a induzione DW-UHF-10KW
Materiali
· XNUMX€ Tubo flessibile di metallo
• Lega per brasatura Ag45Sn
Test 1
Parametri chiave
Tubo flessibile in metallo con ID 1.575 pollici (40 mm)
Attrezzatura: riscaldatore per brasatura a induzione DW-UHF-10KW, bobina personalizzata - ID 1.654 pollici (42 mm), 1 giro
Temperatura: circa 1382 ° F (750 ° C)
Potenza: pre-curie - 7kW
Tempo: 28 secondi
Test 2
Parametri chiave
Tubo flessibile in metallo con ID 2.913 pollici (74 mm)
Attrezzatura: riscaldatore di brasatura a induzione DW-UHF-10kw, bobina personalizzata - ID 2.992in (76mm), 1 giro
Temperatura: circa 1382 ° F (750 ° C)
Potenza: pre-curie - 8 kW
Tempo: 1 minuto e 20 secondi
Processo:
- Tubi e raccordi sono preparati con pasta di flusso di borace nell'area.
- L'asta di brasatura viene preparata sotto forma di un raccordo ad anello attorno al diametro del giunto.
- Il tubo flessibile e i raccordi sono posizionati nella bobina.
- Il riscaldamento ad induzione viene applicato all'area fino al completamento della brasatura.
Risultati / benefici:
- L'alimentatore a induzione DW-UHF-10KW soddisfa i requisiti di questo processo.
- Per prestazioni migliori per giunti di diametro maggiore, si consiglia di alimentare il riscaldatore per brasatura a induzione DW-UHF-10KW. È possibile progettare anche una bobina speciale personalizzata.
- Per i test è stata utilizzata l'induzione statica (vedi video), ma sono raccomandati anche cavi e bobine flessibili o la nostra serie DW-UHF.
Il riscaldamento a induzione fornisce:
- Giunti robusti e resistenti
- Zona di calore selettiva e precisa, con conseguente minore distorsione della parte e sollecitazione articolare
- Meno ossidazione
- Cicli di riscaldamento più rapidi
- Risultati più coerenti e idoneità per la produzione di grandi volumi, senza necessità di elaborazione in batch
- Più sicuro della brasatura a fiamma
