Forno per forgiatura a induzione di barre e billette

Descrizione

Forno per forgiatura a induzione di barre e billette per la formatura a caldo di barre, billette e barre di alluminio, acciaio e rame

Forno a induzione per barra e billette è un metodo ampiamente utilizzato per riscaldare oggetti metallici. Il processo prevede l'uso di un campo elettromagnetico per generare calore all'interno dell'oggetto da riscaldare. La forgiatura a induzione è comunemente utilizzata nella produzione di barre, billette e barre di vari metalli come alluminio, acciaio e rame. Questo documento di ricerca si propone di esplorare il processo di forgiatura a induzione di barre e forni per billette, i suoi vantaggi e le sfide, nonché le sue applicazioni in diversi settori.

Forno per forgiatura a induzione di barre e billette Processo:

Il processo di forgiatura a induzione prevede l'uso di una bobina di induzione che produce un campo elettromagnetico. La barra o billetta è posta all'interno della bobina e il campo magnetico alternato induce una corrente elettrica all'interno dell'oggetto, che genera calore a causa della resistenza. Il calore prodotto è proporzionale alla potenza del campo elettromagnetico e alla resistenza del metallo da riscaldare.

Vantaggi della barra di forgiatura a induzione e del forno per billette:

La forgiatura a induzione offre numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali metodi di riscaldamento. Questi includono:

1. Alta efficienza: la forgiatura a induzione è un metodo altamente efficiente poiché il calore viene generato direttamente all'interno dell'oggetto da riscaldare. Ciò elimina la necessità di preriscaldamento, riducendo il consumo di energia e risparmiando tempo.

2. Riscaldamento preciso: la forgiatura a induzione consente un controllo preciso del processo di riscaldamento. Il calore generato può essere regolato in base alle esigenze specifiche dell'oggetto da riscaldare.

3. Qualità costante: la forgiatura a induzione produce una qualità costante del calore poiché viene generato uniformemente in tutto l'oggetto. Ciò garantisce che il prodotto finale sia di alta qualità e soddisfi le specifiche richieste.

Sfide della barra di forgiatura a induzione e del forno per billette:

Sebbene il forgiatura a induzione offre diversi vantaggi, presenta anche alcune sfide. Di seguito sono riportate alcune delle sfide associate alla forgiatura a induzione:

1. Dimensioni limitate: la forgiatura a induzione è adatta per il riscaldamento di oggetti di piccole e medie dimensioni. Gli oggetti di grandi dimensioni richiedono più potenza e potrebbero non essere fattibili con la forgiatura a induzione.

2. Costo iniziale: la forgiatura a induzione richiede un investimento iniziale significativo in attrezzature e infrastrutture. Questo lo rende meno adatto per operazioni su piccola scala.

3. Preparazione della superficie: la forgiatura a induzione richiede che la superficie dell'oggetto da riscaldare sia pulita e priva di impurità. Ciò richiede tempi e costi di preparazione aggiuntivi.

Applicazioni della barra di forgiatura a induzione e del forno per billette:

La barra di forgiatura a induzione e il forno per billette sono ampiamente utilizzati in vari settori. Di seguito sono riportate alcune delle applicazioni della forgiatura a induzione:

1. Industria automobilistica: la forgiatura a induzione viene utilizzata nella produzione di parti automobilistiche come ingranaggi, assali e alberi motore.

2. Industria aerospaziale: la forgiatura a induzione viene utilizzata nella produzione di componenti per veicoli aerospaziali come aerei, navette spaziali e satelliti.

3. Industria edile: la forgiatura a induzione viene utilizzata nella produzione di barre di rinforzo, bulloni e dadi utilizzati nella costruzione.

Descrizione del prodotto

Per riscaldare vari materiali da barra: acciaio e ferro, bronzo, ottone, lega di alluminio, ecc.

Immagine solo per riferimento, il colore è modificabile con diversa potenza.

Funzioni e specifiche speciali personalizzate in base alle esigenze del cliente.

Caratteristiche e vantaggi:

1.Automatico: alimentazione automatica, selezione automatica del pezzo da lavorare è buona o cattiva, misurazione automatica della temperatura, scarico automatico.
2. Design integrato: consente di risparmiare tempo, costi e spazio di installazione.
3. Il pannello operativo integrato visualizza gli stati operativi della macchina, per facilitare la diagnosi dei guasti.

 

Parametro della fornace di pezzo fucinato caldo della billetta dei metalli:

Nella fornace di forgiatura a caldo della billetta dei metalli di induzione viene riscaldata l'intera billetta o lumaca. Normalmente per billette o lumache brevi viene utilizzata una tramoggia o una ciotola per presentare automaticamente le billette in linea ai rulli di presa, alle unità motrici a catena o, in alcuni casi, ai pulsanti pneumatici. Le billette sono quindi guidate attraverso la bobina una dietro l'altra su binari raffreddati ad acqua o le fodere in ceramica sono utilizzate attraverso il foro della bobina che riduce l'attrito e previene l'usura. La lunghezza della bobina è una funzione del tempo di ammollo richiesto, del tempo di ciclo per componente e della lunghezza della billetta. Nel caso di grandi sezioni di grandi dimensioni, non è insolito avere bobine 4 o 5 in serie per dare 5 m (16 ft) di bobina o più.

 

 

 

 

Conclusione:

Forno a induzione per barra e billette è un metodo altamente efficiente e preciso per riscaldare oggetti metallici. Sebbene presenti alcune sfide, rimane un metodo popolare in vari settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale e delle costruzioni. I vantaggi della forgiatura a induzione includono l'elevata efficienza, il riscaldamento preciso e la qualità costante. Pertanto, si può concludere che la forgiatura a induzione è un processo prezioso ed efficace per l'industria della lavorazione dei metalli.