Obiettivo
L'obiettivo di questo test di applicazione è determinare i tempi di riscaldamento per i connettori del filo di rame per saldatura a induzione su un cavo coassiale in rame. Il cliente vorrebbe sostituire la saldatura manuale con i saldatori, con la saldatura a induzione. La saldatura manuale può richiedere molto lavoro e il risultante giunto di saldatura dipende fortemente dall'abilità dell'operatore. Saldatura ad induzione consente il controllo del processo finito e fornisce un risultato coerente.
Materiale
Riscaldatore di brasatura a induzione portatile DW-UHF-6KW-III
Materiali
• Cavo coassiale in rame
• Connettori in rame placcato
• Connettore interno a forma di proiettile in rame
• Connettore interno a pin in rame
• Filo per saldatura
• Acciaio al carbonio
Test 1: saldatura del conduttore centrale coassiale in rame al perno centrale a forma di proiettile
Parametri chiave
Temperatura: ~ 400 ° F (204 ° C)
Potenza: 1.32 kW
Tempo: 3 secondi per il connettore proiettile
Test 2: conduttore centrale coassiale in rame a saldare al perno centrale a forma di ago
Parametri chiave
Temperatura: ~ 400 ° F (204 ° C)
Potenza: 1.32 kW
Tempo: 1.5 secondi per connettore ago
Test 3: saldatura del rame coassiale al connettore terminale (perno centrale a forma di proiettile)
Parametri chiave
Temperatura: ~ 400 ° F (204 ° C)
Potenza: 1.8 kW
Tempo: 30 secondi di tempo di riscaldamento, seguito da un ciclo di raffreddamento di 10 secondi
Test 4: saldatura di rame coassiale al connettore terminale (perno centrale a forma di ago)
Parametri chiave
Temperatura: ~ 400 ° F (204 ° C)
Tempo: 30 secondi di tempo di riscaldamento, seguito da un ciclo di raffreddamento di 10 secondi
Processo:
Per ogni tipo di perno centrale, il processo di saldatura prevede due passaggi. Innanzitutto, saldare il perno centrale (a forma di proiettile o ad ago) al conduttore centrale del cavo coassiale; e in secondo luogo, saldare il cavo coassiale con il pin nel connettore finale
Test 1 e 2: saldatura del conduttore centrale coassiale in rame al pin centrale del connettore
- Il pin del connettore interno (ago e proiettile ha seguito lo stesso processo) sono stati assemblati sul conduttore centrale del cavo coassiale. Una lumaca per saldatura all'incirca ½ della lunghezza del perno in cui il filo deve essere saldato, è stata tagliata e posizionata nell'estremità di ricezione del perno centrale. Il conduttore di rame del coassiale era posizionato in modo da poggiare sul proiettile di saldatura nel perno con una leggera pressione verso il basso.
- Il gruppo è stato inserito in una bobina a induzione a due giri e l'alimentazione è stata attivata.
- Mentre la saldatura si scioglieva, il conduttore di rame del coassiale si inseriva nel perno centrale. Il gruppo è rimasto fermo per alcuni secondi mentre la saldatura si raffreddava. Nota: è importante mantenere fermo il giunto saldato fino a quando non si è raffreddato. Se si verifica un movimento, può verificarsi un giunto di saldatura "freddo".
Test 3 e 4: saldare il connettore terminale a vite in rame al perno centrale
- Il filo di saldatura era avvolto attorno ai flauti ondulati del coassiale. Il coassiale con saldatura è stato inserito nel connettore finale.
- Il gruppo è stato inserito in una bobina a induzione a forma di U e l'alimentazione è stata attivata.
- Tempo di riscaldamento - 30 secondi per entrambi i gruppi, seguito da una tenuta di 10 secondi per consentire alla lega di solidificarsi.
Risultati / benefici:
La saldatura ha avuto successo e ha confermato che i connettori con filo di rame per saldatura a induzione sono un'ottima alternativa alla saldatura manuale.
- Controllo preciso di tempo e temperatura
- Potenza su richiesta con rapidi cicli di riscaldamento
- Processo ripetibile, non dipendente dall'operatore
- Riscaldamento sicuro senza fiamme libere
- Riscaldamento ad alta efficienza energetica
