Brasatura di tubi in alluminio-rame con induzione
Obiettivo: riscaldare un collettore in alluminio a 1050 ºF (566 ºC) per un'applicazione di brasatura:
Materiale:
- Tubi di rame (3/4 ″ / 19 mm)
- Tubi di rame (5/8 ″ / 15.8 mm)
- Tubi AI (3/8 "/9.5 mm)
- Collettore AI (5/8 "/ 15.8 mm)
- Collettore AI (3/4 "/ 19 mm)
- Lucas-Milhaupt Handy One lega 30-832
- Filo di brasatura
Temperatura 1050 ºF (566 ºC)
Frequenza 260 kHz
Apparecchiatura Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-10KW 150-500 kHz dotato di una stazione di calore remota contenente due condensatori 1.5 μF.
- Una spirale di riscaldamento a induzione elicoidale a due giri progettata e sviluppata appositamente per il gruppo in alluminio
- Una serpentina di riscaldamento a induzione elicoidale a cinque giri progettata e sviluppata appositamente per la brasatura delle provette di rame in rame
Process Braze: le preforme sono state progettate per adattarsi ai tubi di alluminio. Quindi i quattro tubi di alluminio sono stati collocati nel collettore e il gruppo è stato inserito nella bobina. Il gruppo è stato riscaldato per circa 70 secondi, a quel punto ha raggiunto la temperatura desiderata e la brasatura scorreva. Per i tubi di rame è stata anche progettata una preforma per brasatura, avvolta attorno ai tubi e il gruppo è stato collocato all'interno della bobina. Il tempo di ciclo di riscaldamento era di circa 100 secondi. Alcune giunzioni richiedevano l'alimentazione con stick di brasatura per riempire l'intera area del giunto a causa delle dimensioni del filo di brasatura. Se il tempo del ciclo è stato allungato, la necessità di alimentazione del bastone sarebbe stata eliminata.
Risultati / vantaggi: riscaldamento preciso e ripetibile:
- Il cliente desiderava un riscaldamento più preciso e ripetibile di quello che poteva fornire una torcia, cosa che l'induzione era in grado di ottenere.
- Controllo della temperatura: l'induzione consente un controllo della temperatura superiore rispetto ad altri metodi, tra cui una torcia, che il cliente desiderava