Induzione Preriscaldamento Hot Rod Heading

processo di preriscaldamento a induzione

Induzione Preriscaldamento Hot Rod Heading con unità di riscaldamento IGBT

Obiettivo Riscaldare una bacchetta di waspaloy a 1500ºF (815.5ºC) per l'applicazione a caldo
Materiale Asta Waspaloy Ø 0.5 mm (12.7 "), lunghezza 1.5 mm (38.1"), rivestimento in ceramica
Temperatura 1500 ºF (815.5ºC)
Frequenza 75 kHz
Dotazione • DW-HF- Sistema di riscaldamento a induzione da 20 kW, dotato di una testa portapezzo remota contenente due condensatori da 1.32μF per un totale di .66μF
• Una batteria di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Una bobina elicoidale a sette giri viene utilizzata per riscaldare l'asta. L'asta viene posizionata all'interno della bobina e l'alimentazione viene applicata per due secondi
fornendo abbastanza calore per penetrare nel nucleo interno. Un pirometro ottico viene utilizzato per il controllo della temperatura a circuito chiuso e a
il rivestimento ceramico è usato in modo che l'asta non tocchi la bobina.
Risultati / vantaggi Il riscaldamento ad induzione fornisce:
• Bassa pressione e minimo stress residuo
• Migliore flusso di granella e microstruttura
• Distribuzione uniforme del riscaldamento
• Miglioramento dei tassi di produzione con difetti minimi

Preriscaldamento Hot Rod Heading

Piastra riscaldante a induzione

Piastra riscaldante ad induzione ad alta frequenza con rivestimento in stagno per fusione a flusso 

Obiettivo Riscaldare una piastra di acciaio al carbonio rivestita di stagno a 450 ºF (232 ºC) per la fusione a flusso
Materiale Piastre in acciaio da 7.9 mm x 200 mm con uno strato di stagno da 4.7 a 120 nm di spessore, vernice sensibile alla temperatura, acqua per tempra
Temperatura 450 ºF (232 ºC)
Frequenza 350 kHz
Dotazione • Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-20kW, dotato di una testa portapezzo remota contenente due condensatori da 0.5μF per un totale di 0.25μF
• Una batteria di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Per il processo di fusione a flusso viene utilizzata una bobina di tipo "Dog Bone" a nove giri. La piastra in acciaio al carbonio rivestita di stagno viene posizionata nella bobina per 1.34 secondi per rifondere uniformemente il rivestimento di stagno. La piastra viene quindi raffreddata in acqua fredda per trattenere una quantità sufficiente di stagno libero sulla superficie.
Risultati / vantaggi Il riscaldamento ad induzione fornisce:
• Riscaldamento uniforme
• Calore concentrato veloce

piastra di riscaldamento ad induzione ad alta frequenza

 

 

 

 

 

 

piastra in acciaio per riscaldamento a induzione

 

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