Che cosa sono la bobina e l'induttore di riscaldamento a induzione?

Cosa sono la bobina e l'induttore di riscaldamento a induzione?

Il campo magnetico variabile richiesto per il riscaldamento a induzione si sviluppa nella bobina di riscaldamento a induzione tramite il flusso di corrente alternata (corrente alternata) nella bobina. La bobina può essere realizzata in molte forme e dimensioni per adattarsi a una specifica applicazione. Le bobine possono variare da minuscole bobine in tubi di rame utilizzate per il riscaldamento preciso di parti estremamente piccole in applicazioni quali saldatura e riscaldamento della ferrula a grandi gruppi di serpentine di tubi di rame utilizzati in applicazioni quali il riscaldamento di tubi metallici e il riscaldamento delle tubature.

Qual è l'importanza della bobina di riscaldamento a induzione (induttore)?
Il design della bobina di induzione è uno degli aspetti più importanti di un sistema di riscaldamento a induzione. La bobina è un design personalizzato per dare al vostro pezzo da lavorare o parte il corretto schema di riscaldamento, massimizzare l'efficienza del sistema di adattamento del carico del sistema di riscaldamento a induzione e per svolgere questi compiti pur consentendo di caricare e scaricare facilmente la vostra parte.

cos'è la forgiatura a induzione?

cos'è la forgiatura a induzione?

Forgiatura ad induzione utilizza l'induzione per riscaldare le parti metalliche prima che vengano sagomate o "deformate" da presse o martelli.

Quali sono i vantaggi?

Forgiatura ad induzione ha diversi vantaggi chiave forgiatura del forno. La velocità e la controllabilità dell'induzione garantiscono un'elevata produttività. L'induzione riduce anche l'ossidazione e aiuta a mantenere l'integrità metallurgica. E poiché l'induzione fornisce un calore preciso e localizzato, risparmia energia. La coerenza e la ripetibilità dell'induzione lo rendono ideale per l'integrazione in linee di produzione automatizzate.

Dove si usa?

Forgiatura ad induzione è ampiamente utilizzato nelle industrie del metallo e della fonderia per il riscaldamento di billette, barre e barre. Metalli comunemente forgiati con Sistemi di riscaldamento ad induzione DaWei includere alluminio, ottone, rame, acciaio e acciaio inossidabile.

Che attrezzatura è disponibile?

Tre famiglie di DaWei Impianto di riscaldamento ad induzione può essere utilizzato per le applicazioni di forgiatura: serie DW-MF, serie KGPS. Tuttavia, il forno per forgiatura a induzione DW-MF comprende vari modelli appositamente progettati per la forgiatura ad alto rendimento di billette, barre, manubri, estremità delle barre, bulloni e componenti preformati.

Che cos'è l'induzione per fusione?

Che cos'è l'induzione per fusione?

Fusione ad induzione è un processo in cui il metallo viene fuso in forma liquida nel crogiolo di un forno a induzione. Il metallo fuso viene quindi versato dal crogiolo, solitamente in una colata.

Quali sono i vantaggi?

Fusione ad induzione è estremamente veloce, pulito e uniforme. Se correttamente eseguita, la fusione ad induzione è così pulita che è possibile saltare lo stadio di purificazione necessario con altri metodi. Il calore uniforme indotto nel metallo contribuisce anche a un risultato finale di alta qualità. Forno fusorio DaWei ad induzione avere caratteristiche ergonomiche avanzate. Non solo rendono i posti di lavoro più sicuri, ma aumentano la produttività rendendo il processo di fusione più rapido e confortevole. Dove viene usato? Dawei Sistemi di fusione ad induzione sono utilizzati in fonderie, università, laboratori e centri di ricerca. I sistemi fondono tutto, dai metalli ferrosi e non ferrosi, al materiale nucleare e alle leghe mediche / dentistiche.

Che attrezzatura / forno è disponibile?

DaWei Induction Heating Machine Co offre molti diversi forno a induzione varia per soddisfare un'ampia varietà di esigenze di fusione: inclinazione a un asse, inclinazione a due assi, bobina mobile, rollover e laboratorio.

Che cos'è Induction Brazing?

Che cos'è Induction Brazing?

Induzione brasatura è un processo di giunzione dei materiali che utilizza un metallo di apporto (e di solito un solvente antiossidante chiamato flusso) per unire insieme due pezzi di metallo aderente senza fondere i materiali di base. Invece, il calore indotto scioglie il filler, che viene quindi aspirato nei materiali di base per azione capillare.

Quali sono i vantaggi?

Brasatura a induzione può unire una vasta gamma di metalli, anche ferrosi a non ferrosi. La brasatura ad induzione è precisa e rapida. Solo le aree strettamente definite vengono riscaldate, lasciando inalterate le aree e i materiali adiacenti. I giunti saldati correttamente sono resistenti, a prova di perdite e alla corrosione. Sono anche molto curati, di solito non richiedono ulteriori operazioni di fresatura, rettifica o finitura. La brasatura ad induzione è ideale per l'integrazione in linee di produzione.

Dove si usa?

Sistemi di brasatura ad induzione DaWei può essere utilizzato praticamente per qualsiasi operazione di brasatura. Ad oggi, i nostri sistemi sono tipicamente utilizzati nell'industria elettrotecnica per saldare componenti di generatori e transfomer come barre, trefoli, anelli, fili e anelli SC. Saldano inoltre i tubi del carburante e le parti AC e dei freni per l'industria automobilistica. Il settore aeronautico utilizza l'induzione per saldare le pale dei ventilatori, le lame per gli involucri e i sistemi di alimentazione e idraulici. Nell'industria delle casalinghe i nostri sistemi brasano componenti del compressore, elementi riscaldanti e rubinetti. Che attrezzatura è disponibile? Nostro Soluzioni di brasatura ad induzione di solito include un sistema di riscaldamento ad induzione palmare DaWei.

Cos'è l'indurimento per induzione?

Cos'è l'indurimento per induzione?

Tempra ad induzione utilizza il calore indotto e il raffreddamento rapido (tempra) per aumentare la durezza e la durata dell'acciaio.Riscaldamento a induzione è un processo senza contatto che produce rapidamente calore intenso, localizzato e controllabile. Con l'induzione, solo la parte da temprare viene riscaldata. L'ottimizzazione dei parametri di processo come i cicli di riscaldamento, le frequenze e il design della bobina e della tempra si traducono nei migliori risultati possibili.

Quali sono i vantaggi?

Tempra ad induzione aumenta il throughput. È un processo estremamente veloce e ripetibile che si integra facilmente nelle linee di produzione. Con l'induzione è usuale trattare pezzi singoli. Ciò garantisce che ogni pezzo separato sia temprato secondo le proprie specifiche precise. I parametri di processo ottimizzati per ciascun pezzo possono essere memorizzati sui server. La tempra ad induzione è pulita, sicura e in genere ha un ingombro ridotto. E poiché solo la parte del componente da indurire è riscaldata, è estremamente efficiente dal punto di vista energetico.

Dove si usa?

Riscaldamento a induzione è usato per indurire numerosi componenti. Eccone alcuni: ingranaggi, alberi a gomiti, alberi a camme, alberi di trasmissione, alberi di uscita, barre di torsione, bilancieri, giunti omocinetici, tulipani, valvole, perforatrici da roccia, anelli di rotazione, piste interne ed esterne.

Come funziona il riscaldamento ad induzione?

Riscaldamento a induzione è un metodo di riscaldamento senza contatto e senza fiamma che può trasformare in pochi secondi una sezione di una barra metallica definita con precisione in rosso. Com'è possibile?

Come funziona il riscaldamento ad induzione?

La corrente alternata che scorre attraverso una bobina di induzione genera un campo magnetico. La forza del campo varia in relazione alla forza della corrente che passa attraverso la bobina. Il campo è concentrato nell'area racchiusa dalla bobina; mentre la sua grandezza dipende dalla forza della corrente e dal numero di spire nella bobina. (Fig. 1) Le correnti parassite sono indotte in qualsiasi oggetto elettricamente conduttivo, ad esempio una barra metallica, posta all'interno della bobina di induzione. Il fenomeno della resistenza genera calore nell'area in cui scorrono le correnti parassite. Aumentando la forza del campo magnetico aumenta l'effetto di riscaldamento. Tuttavia, l'effetto di riscaldamento totale è anche influenzato dalle proprietà magnetiche dell'oggetto e dalla distanza tra esso e la bobina. (Fig. 2) Le correnti parassite creano il proprio campo magnetico che si oppone al campo originale prodotto dalla bobina. Questa opposizione impedisce al campo originale di penetrare immediatamente al centro dell'oggetto racchiuso dalla bobina. Le correnti parassite sono più attive vicino alla superficie dell'oggetto che viene riscaldato, ma si indeboliscono considerevolmente in forza verso il centro. (Fig. 3) La distanza dalla superficie dell'oggetto riscaldato alla profondità in cui la densità di corrente scende a 37% è la profondità di penetrazione. Questa profondità aumenta in correlazione con diminuzioni di frequenza. È quindi fondamentale selezionare la frequenza corretta per ottenere la profondità di penetrazione desiderata.

Vantaggi del riscaldamento a induzione

quali sono i vantaggi del riscaldamento a induzione, brasatura, indurimento, fusione e forgiatura, ecc.?

Perché scegliere il riscaldamento a induzione su fiamma aperta, convezione, radiante o altro metodo di riscaldamento? Ecco un breve riassunto dei principali vantaggi offerti dal moderno sistema di riscaldamento a induzione a stato solido per la produzione snella:

* Riscaldamento veloce

Riscaldamento a induzione è indotto all'interno della parte stessa dalla corrente elettrica alternata. Di conseguenza, la deformazione del prodotto, la distorsione e i tassi di scarto sono ridotti al minimo. Per la massima qualità del prodotto, la parte può essere isolata in una camera chiusa con atmosfera sottovuoto, inerte o riducente per eliminare gli effetti dell'ossidazione. I tassi di produzione possono essere massimizzati perché l'induzione funziona così rapidamente; il calore viene sviluppato direttamente e istantaneamente (> 2000º F. in <1 secondo) all'interno della parte. L'avvio è praticamente istantaneo; non è richiesto alcun ciclo di riscaldamento o raffreddamento. Il processo di riscaldamento a induzione può essere completato al piano di produzione, accanto alla macchina di formatura a freddo oa caldo, invece di inviare lotti di parti a un'area remota del forno o un subappaltatore. Ad esempio, un processo di brasatura o saldatura che in precedenza richiedeva un approccio di riscaldamento a lotti off-line che richiedeva tempo può ora essere sostituito con un sistema di produzione a flusso continuo e monopezzo.

* Riscaldamento costante

Il riscaldamento a induzione elimina le incongruenze e i problemi di qualità associati
a fiamma libera, riscaldamento della torcia e altri metodi. Una volta che il sistema è stato correttamente calibrato e impostato, non vi è alcun lavoro di congettura o variazione; il modello di riscaldamento è ripetibile e coerente. Con i moderni sistemi a stato solido, il controllo preciso della temperatura fornisce risultati uniformi; l'alimentazione può essere immediatamente attivata o disattivata. Con controllo della temperatura a circuito chiuso, avanzato sistemi di riscaldamento a induzione avere la capacità di misurare la temperatura di ogni singola parte. È possibile stabilire velocità di accelerazione, mantenimento e decelerazione specifiche e registrare i dati per ciascuna parte eseguita.

* Riscaldamento pulito

Sistemi di riscaldamento ad induzione non bruciare combustibili fossili tradizionali; l'induzione è un processo pulito e non inquinante che contribuirà a proteggere l'ambiente. Un sistema di induzione migliora le condizioni di lavoro per i dipendenti eliminando fumo, calore disperso, emissioni nocive e rumori forti. Il riscaldamento è sicuro ed efficiente senza fiamme libere per mettere in pericolo l'operatore o oscurare il processo. I materiali non conduttivi non sono interessati e possono essere collocati nelle immediate vicinanze della zona di riscaldamento senza danni.

*Risparmiare energia

Stanco di aumentare le bollette? Questo processo unicamente efficiente dal punto di vista energetico converte fino al 90% dell'energia consumata in calore utile; i forni batch sono generalmente solo 45% a risparmio energetico. E poiché l'induzione non richiede alcun ciclo di riscaldamento o raffreddamento, le perdite di calore in stand-by sono ridotte al minimo. La ripetibilità e la coerenza del processo di induzione lo rendono altamente compatibile con i sistemi automatici ad alta efficienza energetica.

Cos'è il riscaldamento a induzione?

Cos'è il riscaldamento a induzione?

Riscaldamento a induzione è il processo di riscaldamento di un oggetto a conduzione elettrica (di solito un metallo) di induzione elettromagnetica, dove le correnti parassite (chiamate anche correnti di Foucault) sono generate all'interno del metallo e la resistenza conduce al riscaldamento del metallo di Joule. Il riscaldamento ad induzione è una forma di riscaldamento senza contatto, quando la corrente alternata scorre nella bobina indotta, il campo elettromagnetico variabile viene impostato intorno alla bobina, la corrente circolante (indotta, corrente, corrente parassita) viene generata nel pezzo (materiale conduttivo), il calore viene prodotto quando la corrente parassita scorre contro la resitività del materiale.I principi di base del riscaldamento a induzione sono stati compresi e applicati alla produzione dagli 1920. Durante la seconda guerra mondiale, la tecnologia si sviluppò rapidamente per soddisfare i requisiti urgenti in tempo di guerra per un processo rapido e affidabile per indurire le parti metalliche dei motori. Più recentemente, l'attenzione alle tecniche di produzione snella e l'enfasi sul miglioramento del controllo di qualità hanno portato a una riscoperta della tecnologia di induzione, insieme allo sviluppo di alimentatori a induzione allo stato solido controllati con precisione.

induction_heating_principle
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Come funziona il riscaldamento ad induzione?

An Riscaldatore di induzione (per qualsiasi processo) consiste di un bobina di induzione (o elettromagnete), attraverso il quale passa una corrente alternata ad alta frequenza (AC). Il calore può anche essere generato da perdite di isteresi magnetica in materiali con una permeabilità relativa significativa. La frequenza di CA utilizzata dipende dalla dimensione dell'oggetto, dal tipo di materiale, dall'accoppiamento (tra la bobina di lavoro e l'oggetto da riscaldare) e dalla profondità di penetrazione. Il riscaldamento ad induzione ad alta frequenza è un processo utilizzato per incollare, indurire o ammorbidire i metalli o altri materiali conduttivi. Per molti moderni processi di produzione, il riscaldamento a induzione offre un'allettante combinazione di velocità, consistenza e controllo.

Cosa sono le applicazioni di riscaldamento a induzione

Riscaldamento a induzione è una forma di riscaldamento rapida, pulita, non inquinante che può essere utilizzata per riscaldare i metalli o modificare le proprietà del materiale conduttivo. La bobina stessa non si riscalda e l'effetto del riscaldamento è sotto controllo. La tecnologia dei transistor allo stato solido ha reso il riscaldamento ad induzione molto più semplice e il riscaldamento economico per applicazioni quali saldatura e saldatura a induzione, trattamento termico a induzione, fusione ad induzione, forgiatura ad induzione, ecc.