granulatore di plastica per riscaldamento a induzione

DESCRIZIONE

Breve introduzione del granulatore di plastica per riscaldamento a induzione/estrusione di plastica:

Riscaldamento a induzione il granulatore di plastica/estrusione di plastica è un tipo di riscaldatore a risparmio energetico. Presenta molti vantaggi tra cui un notevole risparmio energetico, un riscaldamento rapido, un'elevata efficienza energetica, una manutenzione ridotta o nulla, ecc. Può anche abbassare la temperatura ambiente generando molto meno calore. Durante l'installazione del sistema di riscaldamento a induzione, non ci saranno modifiche sostanziali al sistema di controllo elettrico.

Dove può il granulatore di plastica/estrusione di plastica per riscaldamento a induzione?

Pricipalmente è applicato all'iniezione, all'estrusione; macchine per soffiaggio, trafilatura, granulazione e riciclaggio, ecc. L'applicazione del prodotto include film, fogli, profili, materie prime, ecc. Può essere utilizzata per riscaldare la canna, la flangia, la testa della filiera, la vite e altre parti delle macchine. È eccellente nel risparmio energetico e nel raffreddamento dell'ambiente di lavoro.

Riscaldamento a induzione è il processo di riscaldamento di un oggetto elettricamente conduttivo (solitamente un metallo) mediante induzione elettromagnetica, in cui vengono generate correnti parassite all'interno del metallo e la resistenza porta al riscaldamento Joule del metallo. La bobina di induzione stessa non si riscalda. L'oggetto generatore di calore è l'oggetto riscaldato stesso.

Perché e in che modo il granulatore di plastica/estrusione di plastica con riscaldamento a induzione può risparmiare energia?

Attualmente, la maggior parte delle macchine in plastica utilizza il metodo di riscaldamento a resistenza convenzionale, in cui il filo di resistenza viene riscaldato e quindi trasferisce il calore alla canna tramite il coperchio del riscaldatore. Quindi solo il calore vicino alla superficie della canna può essere trasferito alla canna e il calore vicino al coperchio del riscaldatore esterno viene disperso nell'aria provocando un aumento della temperatura ambiente.
Riscaldatore a induzione è una tecnologia in cui i campi magnetici ad alta frequenza che provocano il riscaldamento del campo elettromagnetico (EMF) che si sfiorano l'uno contro l'altro. Quando la canna viene riscaldata e il calore è minimo, c'è un'efficienza termica molto elevata e una perdita di calore minima per l'ambiente in cui il risparmio energetico potrebbe raggiungere il 30-80%. A causa del fatto che la bobina di induzione non produce calore elevato e inoltre non c'è un filo di resistenza che si ossida e provoca la combustione del riscaldatore, il riscaldatore a induzione ha un servizio più lungo vita e anche meno manutenzione.

Quali sono i vantaggi del granulatore di plastica/estrusione di plastica con riscaldamento a induzione?

  • Efficienza energetica 30%-85%
    Attualmente, le macchine per la lavorazione della plastica utilizzano principalmente elementi riscaldanti a resistenza che possono produrre una grande quantità di calore irradiato nell'ambiente circostante. Il riscaldamento a induzione è un'alternativa ideale per risolvere questo problema. La temperatura superficiale della bobina di riscaldamento a induzione varia tra 50ºC e 90ºC, le perdite di calore sono notevolmente ridotte, fornendo un risparmio energetico del 30%-85%. L'effetto di risparmio energetico è quindi più evidente quando il sistema di riscaldamento a induzione viene utilizzato in apparecchiature di riscaldamento ad alta potenza.
  • Sicurezza
    L'uso del sistema di riscaldamento a induzione consente alla superficie della macchina di essere sicura al tatto e ciò significa che può evitare ustioni che spesso si verificano nelle macchine in plastica che utilizzano elementi riscaldanti a resistenza, fornendo un posto di lavoro sicuro per gli operatori.
  • Riscaldamento rapido, alta efficienza di riscaldamento
    Rispetto al riscaldamento a resistenza, la cui efficienza di conversione energetica è di circa il 60%, il riscaldamento a induzione ha un'efficienza superiore al 98% nel convertire l'elettricità in calore.
  • Minore temperatura sul posto di lavoro, maggiore comfort operativo
    Dopo aver utilizzato il sistema di riscaldamento a induzione, la temperatura dell'intero laboratorio di produzione viene abbassata di oltre 5 gradi.
  • Lunga durata
    Contrariamente agli elementi riscaldanti a resistenza che devono funzionare a lungo ad alta temperatura, il riscaldamento a induzione funziona a una temperatura prossima all'ambiente, prolungando così efficacemente la vita utile.
  • Controllo accurato della temperatura, alto tasso di qualificazione del prodotto
    Il riscaldamento a induzione fornisce un'inerzia termica bassa o nulla, in modo da non causare il superamento della temperatura. E la temperatura può rimanere al valore impostato di 0.5 gradi di differenza.

Qual è la superiorità del granulatore di plastica/estrusione di plastica con riscaldamento a induzione rispetto ai riscaldatori tradizionali?

Riscaldatore a induzioneRiscaldatori tradizionali
Metodo di riscaldamentoIl riscaldamento a induzione è il processo di riscaldamento di un oggetto elettricamente conduttivo (solitamente un metallo) mediante induzione elettromagnetica, in cui vengono generate correnti parassite all'interno del metallo e la resistenza porta al riscaldamento Joule del metallo. La bobina di induzione stessa non si riscalda. L'oggetto generatore di calore è l'oggetto riscaldato stessoI fili della resistenza si riscaldano direttamente e il calore viene trasferito per contatto.
 tempo di riscaldamentoRiscaldamento più rapido, maggiore efficienzariscaldamento più lento, minore efficienza
 Tasso di risparmio energetico

 Risparmia il 30-80% di energia, riduce la temperatura di lavoro

Non è possibile risparmiare energia
 Installazione Facile da installareFacile da installare
 Funzionamento Facile da usareFacile da usare
 Manutenzione

La scatola di controllo è facile da sostituire senza spegnere la macchina

Facile da sostituire ma è necessario spegnere la macchina

Controllo della temperaturaPiccola inerzia termica e controllo preciso della temperatura perché il riscaldatore non si riscalda da solo.Grande inerzia termica, bassa precisione nel controllo della temperatura
 Qualità del prodotto Maggiore qualità del prodotto grazie al controllo preciso della temperaturaQualità del prodotto inferiore
 Sicurezza

 La guaina esterna è sicura al tatto, temperatura superficiale inferiore, nessuna dispersione elettrica.

 La temperatura sulla guaina esterna è molto più alta, è facile scottarsi. Dispersione elettrica in caso di funzionamento errato.
Durata del riscaldatore2-4yearsanni 1-2
Durata di servizio di canna e vite

Maggiore durata di utilizzo per cilindro, vite, ecc. grazie alla minore frequenza di sostituzione dei riscaldatori.

Vita di utilizzo più breve per canna, vite, ecc.

 AmbienteTemperatura ambiente più bassa;
Nessun rumore
Temperatura ambiente molto più alta e molto rumore

Calcolo della potenza di riscaldamento a induzione

Nel caso di conoscere la potenza di riscaldamento dell'impianto di riscaldamento esistente, selezionare una potenza adeguata in base al tasso di carico

  • Tasso di carico ≤ 60%, la potenza applicabile è l'80% della potenza originale;
  • Velocità di caricamento tra il 60% e l'80%, selezionare la potenza originale;
  • Tasso di carico > 80%, la potenza applicabile è il 120% della potenza originale;

Quando la potenza di riscaldamento dell'impianto di riscaldamento esistente è sconosciuta

  • Per pressa ad iniezione, macchina per film in bolla e macchina per estrusione, la potenza deve essere calcolata in 3W per cm2 in base alla superficie effettiva del cilindro (canna);
  • Per la pellettizzatrice a taglio secco, la potenza va calcolata in 4W per cm2 in funzione della superficie effettiva del cilindro (fusto);
  • Per la pellettizzatrice a umido la potenza va calcolata in 8W per cm2 in funzione della superficie effettiva del cilindro (fusto);

Ad esempio: diametro del cilindro 160mm, lunghezza 1000mm (cioè 160mm=16cm, 1000mm=100cm)
Calcolo della superficie del cilindro: 16*3.14*100=5024 cm²
Calcolo come 3W per cm2: 5024*3=15072 W, ovvero 15 kW

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