Barile di riscaldamento a induzione per estrusore di plastica e pressa ad iniezione

Descrizione

Il cilindro di riscaldamento a induzione offre un maggiore risparmio energetico, affidabilità e una risposta più rapida.

Risparmio energetico spettacolare, affidabilità superiore e risposta molto più rapida rispetto alle fasce riscaldanti convenzionali sono alcuni dei vantaggi offerti da una nuova concezione sistema di riscaldamento a induzione. Il sistema di riscaldamento utilizza l'induzione elettromagnetica, un vecchio e noto principio utilizzato per riscaldare grandi forni industriali, macchine speciali per lo stampaggio a iniezione di metallo fuso, stampi termoindurenti e alcuni ugelli a camera calda giapponesi. Tuttavia, è un concetto relativamente nuovo per il riscaldamento di barili di macchine per estrusione di materie plastiche e stampaggio a iniezione.

Le sistema di riscaldamento a induzione elettromagnetica, presentato da Apparecchiatura a induzione HLQ Co dalla Cina trasforma la stessa canna d'acciaio in un riscaldatore a resistenza generando correnti parassite elettriche nel metallo vicino alla superficie esterna del tubo della canna. Tali correnti parassite sono indotte dalla corrente elettrica che passa attraverso un cavo avvolto in una bobina continua attorno alla canna ma non lo tocca. Sebbene il costo iniziale sia superiore alle fasce di riscaldamento, il riscaldamento a induzione si ripaga da solo in diversi modi e anche a un ritmo più rapido, a seconda delle dimensioni della macchina. Le misurazioni di laboratorio indicano che l'efficienza di riscaldamento (relativa all'energia consumata) dei tipici riscaldatori a fascia di mica a un intervallo di lavorazione di 200-300 gradi C (comune nello stampaggio a iniezione) è probabile che sia solo del 40-60%, mentre quella di un riscaldatore a fascia in ceramica può essere superiore del 10-15%. L'energia rimanente viene sprecata per irraggiamento e convezione nell'ambiente circostante. Inoltre, una nuova fascia in mica perde circa il 10% della sua efficienza iniziale dopo le prime 6 ore di utilizzo perché si scurisce aumentando la sua emissività superficiale e le conseguenti perdite di radiazione. A temperature della canna più elevate per le resine ingegneristiche, l'efficienza diminuisce ancora di più.
Al contrario, HLQ misura l'efficienza del riscaldamento a induzione a circa il 95%. Le perdite di radiazione sono ridotte al minimo dai manicotti isolanti, che durante il funzionamento raggiungono una temperatura di circa 60-70 gradi C. Le bobine di induzione a bassa resistenza rimangono abbastanza fredde da poter essere toccate.

Dove può il riscaldamento a induzione barile?

Pricipalmente è applicato all'iniezione, all'estrusione; macchine per soffiaggio, trafilatura, granulazione e riciclaggio, ecc. L'applicazione del prodotto include film, fogli, profili, materie prime, ecc. Può essere utilizzata per riscaldare la canna, la flangia, la testa della filiera, la vite e altre parti delle macchine. È eccellente nel risparmio energetico e nel raffreddamento dell'ambiente di lavoro.

Riscaldamento a induzione è il processo di riscaldamento di un oggetto elettricamente conduttivo (solitamente un metallo) mediante induzione elettromagnetica, in cui vengono generate correnti parassite all'interno del metallo e la resistenza porta al riscaldamento Joule del metallo. La bobina di induzione stessa non si riscalda. L'oggetto generatore di calore è l'oggetto riscaldato stesso.

Perché e come il barile di riscaldamento a induzione può risparmiare energia?

Attualmente, la maggior parte delle macchine in plastica utilizza il metodo di riscaldamento a resistenza convenzionale, in cui il filo di resistenza viene riscaldato e quindi trasferisce il calore alla canna tramite il coperchio del riscaldatore. Quindi solo il calore vicino alla superficie della canna può essere trasferito alla canna e il calore vicino al coperchio del riscaldatore esterno viene disperso nell'aria provocando un aumento della temperatura ambiente.
Riscaldatore a induzione è una tecnologia in cui i campi magnetici ad alta frequenza che provocano il riscaldamento del campo elettromagnetico (EMF) che si sfiorano l'uno contro l'altro. Quando la canna viene riscaldata e il calore è minimo, c'è un'efficienza termica molto elevata e una perdita di calore minima per l'ambiente in cui il risparmio energetico potrebbe raggiungere il 30-80%. A causa del fatto che la bobina di induzione non produce calore elevato e inoltre non c'è un filo di resistenza che si ossida e provoca la combustione del riscaldatore, il riscaldatore a induzione ha un servizio più lungo vita e anche meno manutenzione.

Quali sono i vantaggi della canna di riscaldamento a induzione?

  • Efficienza energetica 30%-85%
    Attualmente, le macchine per la lavorazione della plastica utilizzano principalmente elementi riscaldanti a resistenza che possono produrre una grande quantità di calore irradiato nell'ambiente circostante. Il riscaldamento a induzione è un'alternativa ideale per risolvere questo problema. La temperatura superficiale della bobina di riscaldamento a induzione varia tra 50ºC e 90ºC, le perdite di calore sono notevolmente ridotte, fornendo un risparmio energetico del 30%-85%. L'effetto di risparmio energetico è quindi più evidente quando il sistema di riscaldamento a induzione viene utilizzato in apparecchiature di riscaldamento ad alta potenza.
  • Sicurezza
    L'uso del sistema di riscaldamento a induzione consente alla superficie della macchina di essere sicura al tatto e ciò significa che può evitare ustioni che spesso si verificano nelle macchine in plastica che utilizzano elementi riscaldanti a resistenza, fornendo un posto di lavoro sicuro per gli operatori.
  • Riscaldamento rapido, alta efficienza di riscaldamento
    Rispetto al riscaldamento a resistenza, la cui efficienza di conversione energetica è di circa il 60%, il riscaldamento a induzione ha un'efficienza superiore al 98% nel convertire l'elettricità in calore.
  • Minore temperatura sul posto di lavoro, maggiore comfort operativo
    Dopo aver utilizzato il sistema di riscaldamento a induzione, la temperatura dell'intero laboratorio di produzione viene abbassata di oltre 5 gradi.
  • Lunga durata
    Contrariamente agli elementi riscaldanti a resistenza che devono funzionare a lungo ad alta temperatura, il riscaldamento a induzione funziona a una temperatura prossima all'ambiente, prolungando così efficacemente la vita utile.
  • Controllo accurato della temperatura, alto tasso di qualificazione del prodotto
    Il riscaldamento a induzione fornisce un'inerzia termica bassa o nulla, in modo da non causare il superamento della temperatura. E la temperatura può rimanere al valore impostato di 0.5 gradi di differenza.

Qual è la superiorità del cilindro di riscaldamento a induzione per l'estrusione di plastica rispetto ai riscaldatori tradizionali?

Riscaldatore a induzione Riscaldatori tradizionali
Metodo di riscaldamento Il riscaldamento a induzione è il processo di riscaldamento di un oggetto elettricamente conduttivo (solitamente un metallo) mediante induzione elettromagnetica, in cui vengono generate correnti parassite all'interno del metallo e la resistenza porta al riscaldamento Joule del metallo. La bobina di induzione stessa non si riscalda. L'oggetto generatore di calore è l'oggetto riscaldato stesso I fili della resistenza si riscaldano direttamente e il calore viene trasferito per contatto.
 tempo di riscaldamento Riscaldamento più rapido, maggiore efficienza riscaldamento più lento, minore efficienza
 Tasso di risparmio energetico

 Risparmia il 30-80% di energia, riduce la temperatura di lavoro

Non è possibile risparmiare energia
 Installazione  Facile da installare Facile da installare
 Funzionamento  Facile da usare Facile da usare
 Assistenza

La scatola di controllo è facile da sostituire senza spegnere la macchina

Facile da sostituire ma è necessario spegnere la macchina

Controllo della temperatura Piccola inerzia termica e controllo preciso della temperatura perché il riscaldatore non si riscalda da solo. Grande inerzia termica, bassa precisione nel controllo della temperatura
 Qualità del prodotto  Maggiore qualità del prodotto grazie al controllo preciso della temperatura Qualità del prodotto inferiore
 Sicurezza

 La guaina esterna è sicura al tatto, temperatura superficiale inferiore, nessuna dispersione elettrica.

 La temperatura sulla guaina esterna è molto più alta, è facile scottarsi. Dispersione elettrica in caso di funzionamento errato.
Durata del riscaldatore 2-4years anni 1-2
Durata di servizio di canna e vite

Maggiore durata di utilizzo per cilindro, vite, ecc. grazie alla minore frequenza di sostituzione dei riscaldatori.

Vita di utilizzo più breve per canna, vite, ecc.

 Ambiente Temperatura ambiente più bassa;
Nessun rumore
Temperatura ambiente molto più alta e molto rumore

Calcolo della potenza di riscaldamento a induzione

Nel caso di conoscere la potenza di riscaldamento dell'impianto di riscaldamento esistente, selezionare una potenza adeguata in base al tasso di carico

  • Tasso di carico ≤ 60%, la potenza applicabile è l'80% della potenza originale;
  • Velocità di caricamento tra il 60% e l'80%, selezionare la potenza originale;
  • Tasso di carico > 80%, la potenza applicabile è il 120% della potenza originale;

Quando la potenza di riscaldamento dell'impianto di riscaldamento esistente è sconosciuta

  • Per pressa ad iniezione, macchina per film in bolla e macchina per estrusione, la potenza deve essere calcolata in 3W per cm2 in base alla superficie effettiva del cilindro (canna);
  • Per la pellettizzatrice a taglio secco, la potenza va calcolata in 4W per cm2 in funzione della superficie effettiva del cilindro (fusto);
  • Per la pellettizzatrice a umido la potenza va calcolata in 8W per cm2 in funzione della superficie effettiva del cilindro (fusto);

Ad esempio: diametro del cilindro 160mm, lunghezza 1000mm (cioè 160mm=16cm, 1000mm=100cm)
Calcolo della superficie del cilindro: 16*3.14*100=5024 cm²
Calcolo come 3W per cm2: 5024*3=15072 W, ovvero 15 kW

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