Forgiatura ad induzione

Descrizione

Forgiatura a induzione e stampaggio a caldo La tecnologia è un metodo per deformare plasticamente un metallo ottenuto martellando un singolo pezzo di metallo. Metallo forgiatura a induzione e formatura a caldo sono eccellenti applicazioni di riscaldamento a induzione. I processi industriali di stampaggio e di formatura a caldo coinvolgono la piegatura o la sagomatura di una billetta o di una fioritura di metallo dopo che è stata riscaldata a una temperatura alla quale la sua resistenza alla deformazione è debole. Possono anche essere utilizzati blocchi di materiali non ferrosi. Le soluzioni di stampaggio ad iniezione sono state installate in molti paesi, principalmente nel settore dei metalli e della fonderia. Esempi di materiali che si possono lavorare con l'induzione e la formatura a caldo sono alluminio, ottone, rame, acciaio e acciaio inossidabile.

Le temperature di formatura a caldo approssimative dei materiali industriali più comunemente usati sono:

• Acciaio 1200º C • Ottone 750º C • Alluminio 550º C

Forgiatura totale / Applicazioni di formatura a caldo

processo di formatura a caldo a induzione
processo di formatura a caldo a induzione

Le macchine di riscaldamento ad induzione sono comunemente usate per riscaldare billette, barre, blocchi di ottone e blocchi di titanio in acciaio alla giusta temperatura per la forgiatura e la formatura a caldo.

Finisce le applicazioni di forgiatura / formatura a caldo

Il riscaldamento ad induzione viene anche utilizzato per riscaldare parti come estremità di tubi, estremità di assi, parti di automobili e estremità di barre per processi di formatura e forgiatura parziali.

I vantaggi di forgiatura a caldo / formatura a caldo

Rispetto ai forni convenzionali, la forgia a induzione offre notevoli vantaggi di processo e di qualità:

1. Tempi di riscaldamento molto più brevi, riducendo al minimo il ridimensionamento e l'ossidazione
2. Controllo facile e preciso della temperatura. Le parti a temperature esterne alle specifiche possono essere rilevate e rimosse
3. Nessun tempo perso in attesa che il forno raggiunga la temperatura desiderata
4. Le macchine per il riscaldamento ad induzione automatizzate richiedono lavoro manuale minimo
5. Il calore può essere diretto a un punto specifico, che è molto importante per le parti con una sola area di formazione.
6. Maggiore efficienza termica: il calore viene generato nella parte stessa e non necessita di essere riscaldato in una camera grande.
7. Migliori condizioni di lavoro. L'unico calore presente nell'aria è quello delle parti stesse. Le condizioni di lavoro sono molto più piacevoli rispetto a quelle di un forno combustibile.