Riscaldatore a induzione elettromagnetica per macchina per stampaggio ad iniezione di plastica 30KW

Descrizione

Riscaldatore a induzione elettromagnetica per macchina per stampaggio ad iniezione di plastica 30KW

Principio del riscaldatore per stampaggio ad iniezione di plastica a induzione elettromagnetica:

La maggior parte del metallo viene riscaldata dal campo magnetico ad alta frequenza e utilizza questo principio per far passare la corrente ad alta frequenza attraverso la bobina, in modo che la bobina generi un campo magnetico ad alta frequenza, in modo che l'asta di metallo nella bobina sia indotta per generare calore. L'energia elettrica può essere convertita in energia termica metallica mediante il processo di cui sopra. Durante l'intero processo, l'asta di metallo non ha alcun contatto fisico con la bobina e la conversione di energia è completata dalla corrente parassita del campo magnetico e dall'induzione del metallo.

 Vantaggi del riscaldatore per stampaggio a iniezione di materie plastiche a induzione elettromagnetica:

1.Risparmio energetico e riduzione delle emissioni (30-85%)

2.più alta efficienza termica

3.Temperatura di esercizio ridotta

4.Riscaldati velocemente

5 'lunga durata

6.La manutenzione è semplice e conveniente

 

Quali vantaggi ha il riscaldatore a induzione elettromagnetica rispetto ai riscaldatori tradizionali?

Confronto dei vantaggi
Riscaldatore a induzione elettromagnetica Riscaldatore tradizionale
Principi di riscaldamento Induzione elettromagnetica Riscaldamento del filo di resistenza
Parte riscaldata La canna di ricarica viene riscaldata direttamente per ottenere una maggiore efficienza, ma la bobina di induzione stessa non viene riscaldata per garantire una maggiore durata riscaldatore stesso, quindi calore trasferito alla canna di carica
Temperatura superficiale e sicurezza Max. 60 gradi centigradi, sicuro da toccare con le mani. Lo stesso con la tua temperatura di riscaldamento, pericoloso al tatto
Tasso di riscaldamento Alta efficienza: risparmia il 50% -70% sul tempo di riscaldamento Bassa efficienza: nessun risparmio di tempo
risparmio energetico Risparmia il 30-80% sui consumi Nessun risparmio
Controllo della temperatura alta precisione Bassa precisione
Utilizzando la vita 4-5year 2-3year
Ambiente di lavoro Temperatura normale per i lavoratori, facile e confortevole Caldo, soprattutto per l'area a bassa latitudine
Costo Conveniente, con un tasso di risparmio energetico del 30-80%, ci vogliono 6-10 mesi per recuperare il costo. Maggiore è il tasso, minore è il tempo necessario. Basso

Applicazione dell'induzione elettromagnetica:

1.Industria della gomma plastica: macchina per soffiaggio di film plastici, macchina per trafilatura, macchina per stampaggio a iniezione, granulatore, estrusore di gomma, macchina di vulcanizzazione, estrusore per la produzione di cavi, ecc.;

2.Industria chimica e farmaceutica: sacche per infusione farmaceutica, linee di produzione di attrezzature in plastica, condutture per il riscaldamento di liquidi per l'industria chimica;

3. Energia, industria alimentare: riscaldamento di oleodotti, macchine alimentari, super cargo e altre apparecchiature che richiedono riscaldamento elettrico;

4.Industrial industria del riscaldamento ad alta potenza: macchina per macchina per uccidere, ascia di reazione, generatore di vapore (caldaia);

5. Industria del riscaldamento di fusione: pressofusione in lega di zinco forno, lega di alluminio e altre attrezzature;

6.Industria dei materiali da costruzione: linea di produzione di tubi del gas, linea di produzione di tubi in plastica, rete piatta rigida in plastica PE, unità a rete georete, soffiatrice automatica, linea di produzione di pannelli a nido d'ape in PE, linea di produzione di estrusione di tubi corrugati a parete singola e doppia, cuscino d'aria composito unità film, tubo rigido in PVC, linea di produzione di fogli trasparenti estrusi in PP, tubo in polistirene espanso estruso, unità film di avvolgimento in PE;

7. movimento del fornello a induzione commerciale ad alta potenza;

8.Riscaldamento a secco in apparecchiature di stampa;

9.altre industrie simili di riscaldamento;

Parametri tecnici

Articolo

Parametri tecnici

potenza nominale Trifase 30KW
Corrente di ingresso nominale 40-45 (A)
Corrente nominale di uscita 40-70 (A)
Frequenza di tensione nominale AC 380V / 50Hz
Gamma di adattamento della tensione  potenza di uscita costante a 300 ~ 400 V.
Adattarsi alla temperatura ambiente -20ºC ~ 50ºC
Adattarsi all'umidità ambientale ≤95%
Gamma di regolazione della potenza Regolazione continua del 20% ~ 100% (ovvero: regolazione tra 0.5 ~ 30KW)
Efficienza di conversione del calore ≥95%
Potenza effettiva ≥98% (può essere personalizzato in base alle esigenze dell'utente)
frequenza di lavoro 5 ~ 40KHz
Struttura del circuito principale Risonanza in serie full bridge
Sistema di controllo Il sistema di controllo dell'inseguimento ad aggancio di fase automatico ad alta velocità basato su DSP
Modalità di applicazione Piattaforma applicativa aperta
monitore Display digitale programmabile
ora di inizio
Tempo di protezione da sovracorrente istantaneo ≤2US
Protezione contro il sovraccarico dell'energia Protezione istantanea del 130%
Modalità soft start Modalità di riscaldamento / arresto con avvio graduale completamente isolato elettricamente

Comunicazione RS485

Protocollo di comunicazione standard Modbus RTU
Supporta la potenza di regolazione PID Identifica la tensione di ingresso 0-5V
Supporta il rilevamento della temperatura di carico da 0 ~ 1000 ºC Precisione fino a ± 1 ºC
Parametri adattivi della bobina  10 linee quadrate, lunghezza 60 m, induttanza 250 ~ 300 uH

 

 

1, collegare la tensione di alimentazione della ventola di raffreddamento, ma collegare l'alimentazione 220 V quando la ventola è 220 V e collegare l'alimentazione 380 V quando la ventola è 380 V

2, collegato con ventola di raffreddamento 220 V / 380 V (a seconda dell'utente, generalmente 380 V)

3, quando la ventola di raffreddamento esterna è DC 24V, questa interfaccia è un interruttore che controlla la ventola 24V per funzionare o fermarsi. Le due estremità dell'interfaccia sono in realtà i punti di contatto normalmente chiusi dell'uscita relè sulla scheda madre.

4, doppia alimentazione AC 24V (scegliere 4 o 5 quando si effettua un mezzo ponte)

5, doppia alimentazione AC 24V (scegliere 4 o 5 quando si effettua un mezzo ponte)

6, alimentazione singola AC 16V

7, indicatore di alimentazione (rosso)

8, indicatore luminoso di lavoro, lampeggiante durante lo standby e sempre acceso (verde) durante il lavoro

9, indicatore luminoso esterno, condotto all'interfaccia LED all'esterno del telaio

10, l'interfaccia di avvio graduale è collegata all'interfaccia R / s all'esterno del telaio (può essere impostata per aprire o chiudere il lavoro tramite F-20, lavoro di chiusura predefinito di fabbrica, stato di arresto aperto

11, regolare finemente il potenziometro di potenza. Quando c'è una grande deviazione nella potenza, questo potenziometro può essere regolato in modo appropriato.

Processore DSP a 12, 32 bit ad alta velocità

13, display operativo programmabile collegato esternamente

14, interfaccia di comunicazione RS485 isolata

15, interfaccia di rilevamento della temperatura del carico esterno 1, con una precisione di ± 1 ° C (massimo 150 ° C) a canale singolo, il valore predefinito 1 viene utilizzato per misurare la temperatura di lavoro esterna

16, interfaccia di rilevamento della temperatura del carico esterno 2, con una precisione di ± 1 ° C (massimo 150 ° C)

17, Interfaccia di ingresso multifunzione (impostata da F-20) (1) L'ingresso 10K per il potenziometro di collegamento esterno può regolare l'intervallo di potenza dal 20% al 100% (2) Ingresso PID collegato esternamente (0 ~ 5 V) Ingresso termometro a infrarossi o tensione di conversione della termocoppia 0 ~ 5 V in ingresso per ottenere la temperatura del display e controllare le dimensioni della potenza (è possibile misurare e visualizzare fino a 1000 ° C)

18, collegare l'induttore reciproco ad alta frequenza e prestare attenzione alla direzione. Se la direzione è invertita, la potenza è molto piccola

19, azionamento del modulo IGBT (quando si fa half-bridge, scegliere 19, 20 o 23, 24)

20, azionamento del modulo IGBT (quando si fa half-bridge, scegliere 19, 20 o 23, 24)

21, collegato al bus CC ad alta tensione

22, interfaccia sensore di temperatura IGBT

23, azionamento del modulo IGBT (quando si fa half-bridge, scegliere 19, 20 o 23, 24)

24, azionamento del modulo IGBT (quando si fa half-bridge, scegliere 19, 20 o 23, 24)

25, collegato al bus CC ad alta tensione

26, interfaccia di comunicazione RS485, collegare A, B

27, Termocoppia di tipo K collegata esternamente

28, Il relè 12V collegato esternamente pilota altri carichi richiesti, sincronizzati con l'avvio / arresto del ventilatore della macchina