Vantaggi del riscaldamento a induzione

quali sono i vantaggi del riscaldamento a induzione, brasatura, indurimento, fusione e forgiatura, ecc.?

Perché scegliere il riscaldamento a induzione su fiamma aperta, convezione, radiante o altro metodo di riscaldamento? Ecco un breve riassunto dei principali vantaggi offerti dal moderno sistema di riscaldamento a induzione a stato solido per la produzione snella:

* Riscaldamento veloce

Riscaldamento a induzione è indotto all'interno della parte stessa dalla corrente elettrica alternata. Di conseguenza, la deformazione del prodotto, la distorsione e i tassi di scarto sono ridotti al minimo. Per la massima qualità del prodotto, la parte può essere isolata in una camera chiusa con atmosfera sottovuoto, inerte o riducente per eliminare gli effetti dell'ossidazione. I tassi di produzione possono essere massimizzati perché l'induzione funziona così rapidamente; il calore viene sviluppato direttamente e istantaneamente (> 2000º F. in <1 secondo) all'interno della parte. L'avvio è praticamente istantaneo; non è richiesto alcun ciclo di riscaldamento o raffreddamento. Il processo di riscaldamento a induzione può essere completato al piano di produzione, accanto alla macchina di formatura a freddo oa caldo, invece di inviare lotti di parti a un'area remota del forno o un subappaltatore. Ad esempio, un processo di brasatura o saldatura che in precedenza richiedeva un approccio di riscaldamento a lotti off-line che richiedeva tempo può ora essere sostituito con un sistema di produzione a flusso continuo e monopezzo.

* Riscaldamento costante

Il riscaldamento a induzione elimina le incongruenze e i problemi di qualità associati
a fiamma libera, riscaldamento della torcia e altri metodi. Una volta che il sistema è stato correttamente calibrato e impostato, non vi è alcun lavoro di congettura o variazione; il modello di riscaldamento è ripetibile e coerente. Con i moderni sistemi a stato solido, il controllo preciso della temperatura fornisce risultati uniformi; l'alimentazione può essere immediatamente attivata o disattivata. Con controllo della temperatura a circuito chiuso, avanzato sistemi di riscaldamento a induzione avere la capacità di misurare la temperatura di ogni singola parte. È possibile stabilire velocità di accelerazione, mantenimento e decelerazione specifiche e registrare i dati per ciascuna parte eseguita.

* Riscaldamento pulito

Sistemi di riscaldamento ad induzione non bruciare combustibili fossili tradizionali; l'induzione è un processo pulito e non inquinante che contribuirà a proteggere l'ambiente. Un sistema di induzione migliora le condizioni di lavoro per i dipendenti eliminando fumo, calore disperso, emissioni nocive e rumori forti. Il riscaldamento è sicuro ed efficiente senza fiamme libere per mettere in pericolo l'operatore o oscurare il processo. I materiali non conduttivi non sono interessati e possono essere collocati nelle immediate vicinanze della zona di riscaldamento senza danni.

*Risparmiare energia

Stanco di aumentare le bollette? Questo processo unicamente efficiente dal punto di vista energetico converte fino al 90% dell'energia consumata in calore utile; i forni batch sono generalmente solo 45% a risparmio energetico. E poiché l'induzione non richiede alcun ciclo di riscaldamento o raffreddamento, le perdite di calore in stand-by sono ridotte al minimo. La ripetibilità e la coerenza del processo di induzione lo rendono altamente compatibile con i sistemi automatici ad alta efficienza energetica.

Cos'è il riscaldamento a induzione?

Cos'è il riscaldamento a induzione?

Riscaldamento a induzione è il processo di riscaldamento di un oggetto a conduzione elettrica (di solito un metallo) di induzione elettromagnetica, dove le correnti parassite (chiamate anche correnti di Foucault) sono generate all'interno del metallo e la resistenza conduce al riscaldamento del metallo di Joule. Il riscaldamento ad induzione è una forma di riscaldamento senza contatto, quando la corrente alternata scorre nella bobina indotta, il campo elettromagnetico variabile viene impostato intorno alla bobina, la corrente circolante (indotta, corrente, corrente parassita) viene generata nel pezzo (materiale conduttivo), il calore viene prodotto quando la corrente parassita scorre contro la resitività del materiale.I principi di base del riscaldamento a induzione sono stati compresi e applicati alla produzione dagli 1920. Durante la seconda guerra mondiale, la tecnologia si sviluppò rapidamente per soddisfare i requisiti urgenti in tempo di guerra per un processo rapido e affidabile per indurire le parti metalliche dei motori. Più recentemente, l'attenzione alle tecniche di produzione snella e l'enfasi sul miglioramento del controllo di qualità hanno portato a una riscoperta della tecnologia di induzione, insieme allo sviluppo di alimentatori a induzione allo stato solido controllati con precisione.

induction_heating_principle
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Come funziona il riscaldamento ad induzione?

An Riscaldatore di induzione (per qualsiasi processo) consiste di un bobina di induzione (o elettromagnete), attraverso il quale passa una corrente alternata ad alta frequenza (AC). Il calore può anche essere generato da perdite di isteresi magnetica in materiali con una permeabilità relativa significativa. La frequenza di CA utilizzata dipende dalla dimensione dell'oggetto, dal tipo di materiale, dall'accoppiamento (tra la bobina di lavoro e l'oggetto da riscaldare) e dalla profondità di penetrazione. Il riscaldamento ad induzione ad alta frequenza è un processo utilizzato per incollare, indurire o ammorbidire i metalli o altri materiali conduttivi. Per molti moderni processi di produzione, il riscaldamento a induzione offre un'allettante combinazione di velocità, consistenza e controllo.

Cosa sono le applicazioni di riscaldamento a induzione

Riscaldamento a induzione è una forma di riscaldamento rapida, pulita, non inquinante che può essere utilizzata per riscaldare i metalli o modificare le proprietà del materiale conduttivo. La bobina stessa non si riscalda e l'effetto del riscaldamento è sotto controllo. La tecnologia dei transistor allo stato solido ha reso il riscaldamento ad induzione molto più semplice e il riscaldamento economico per applicazioni quali saldatura e saldatura a induzione, trattamento termico a induzione, fusione ad induzione, forgiatura ad induzione, ecc.