tubo di acciaio per brasatura a induzione su tubo di rame

tubo di acciaio per brasatura a induzione su tubo di rame

Obiettivo da tubo in acciaio per brasatura a induzione ad alta frequenza a tubo in rame L'obiettivo è quello di brasare un tubo di acciaio su un tubo di rame in 60 secondi utilizzando un flusso e una lega per brasatura. Attrezzatura DW-UHF-10kw Riscaldatore per brasatura a induzione Bobina a doppio diametro a tre giri Materiali • Tubo in acciaio e ricevitore in rame • Lega brasata (CDA 681) • Flusso B-1 ... Per saperne di più

Tubi di rame a forma di T per brasatura a induzione

Brasatura a induzione ad alta frequenza Tubi in rame a forma di T Obiettivo: Test 1 - Brasatura a induzione Assiemi di tubi in rame a forma di T - 3 giunti simultaneamente Test 2 - Tubi in rame per brasatura a induzione Settore: HVAC Materiali: tuberi di rame 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 pollici.); spessore: 1 mm (03⁄64 pollici) Lega: anelli Cu-P-Ag SUGGERIMENTO: l'uso di anelli in lega è altamente ... Per saperne di più

Macchina per brasatura a induzione

Macchina per brasatura a induzione e attrezzatura per saldatura
Caratteristiche principali:
    1. Sono stati utilizzati modulo IGBT e tecnologie invertenti di prima generazione.
    2. struttura semplice e leggero e facile per la manutenzione.
    3. Semplice da usare, bastano pochi minuti per impararlo.
    4. Semplice da installare, l'installazione può essere eseguita facilmente da persone non professionali.
    5. vantaggi del modello con timer, la potenza e il tempo di funzionamento del periodo di riscaldamento e del periodo di pioggia possono essere preimpostati in modo ripetitivo, per realizzare una semplice curva di riscaldamento, questo modello è consigliato per la produzione in lotti per migliorare la ripetibilità.
   6. I modelli separati sono progettati per adattarsi all'ambiente sporco di alcuni casi.
Specifiche:
Serie
Modello
Potenza in ingresso max
Ingresso corrente max
Frequenza dell'oscillazione
Tensione di ingresso
Ciclo di lavoro
M
.
F
.
Generatore di induzione DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Secondo l'applicazione
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Generatore di induzione DW-MF-25
25KW
36A
DW-MF-35 Generatore di ingressi
35KW
51A
Generatore di induzione DW-MF-45
45KW
68A
Generatore di induzione DW-MF-70
70KW
105A
Generatore di induzione DW-MF-90
90KW
135A
Generatore di induzione DW-MF-110
110KW
170A
Generatore di induzione DW-MF-160
160KW
240A
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-45
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-70
70KW
105A
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-90
90KW
135A
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-110
110KW
170A
Forno per forgiatura a induzione DW-MF-160
160KW
240A
Forno di fusione a induzione DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Forno di fusione a induzione DW-MF-25
25KW
36A
Forno di fusione a induzione DW-MF-35
35KW
51A
Forno di fusione a induzione DW-MF-45
45KW
68A
Forno di fusione a induzione DW-MF-70
70KW
105A
Forno di fusione a induzione DW-MF-90
90KW
135A
Forno di fusione ad induzione DW-MF-110
110KW
170A
Forno di fusione ad induzione DW-MF-160
160KW
240A
Attrezzatura per tempra ad induzione DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160 Attrezzatura per tempra di induzione
160KW
240A
H
.
F
.
Serie DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
220V monofase
80%
Serie DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
220V monofase
80%
Serie DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Serie DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Serie DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Serie DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Serie DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Serie DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Serie DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Monofase220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Nozioni di base di induzione brasatura

Fondamenti di brasatura a induzione per la giunzione di rame, argento, brasatura, acciaio e acciaio inossidabile, ecc.

La brasatura a induzione utilizza il calore e il metallo d'apporto per unire i metalli. Una volta fuso, il riempitivo fluisce tra i metalli di base aderenti (i pezzi che vengono uniti) per azione capillare. Il riempitivo fuso interagisce con uno strato sottile del metallo di base per formare un giunto forte ea prova di perdite. Diverse fonti di calore possono essere utilizzate per la brasatura: riscaldatori a induzione e resistenza, forni, fornaci, torce, ecc. Esistono tre metodi di brasatura comuni: capillare, intaglio e stampaggio. La brasatura a induzione riguarda esclusivamente il primo di questi. Avere la distanza corretta tra i metalli di base è fondamentale. Uno spazio troppo grande può ridurre al minimo la forza capillare e portare a giunti deboli e porosità. L'espansione termica significa che gli spazi devono essere calcolati per i metalli a temperatura di brasatura, non ambiente. La spaziatura ottimale è tipicamente 0.05 mm - 0.1 mm. Prima della brasatura La brasatura è semplicissima. Tuttavia, è necessario esaminare alcune domande e rispondere ad alcune domande per garantire un'adesione efficace e conveniente. Ad esempio: quanto sono adatti i metalli di base per la brasatura; qual è il miglior design della bobina per requisiti di tempo e qualità specifici; la brasatura dovrebbe essere manuale o automatica?

materiale per brasatura
In DAWEI Induction rispondiamo a questi e ad altri punti chiave prima di suggerire una soluzione di brasatura. Focus sul flusso I metalli di base devono solitamente essere rivestiti con un solvente noto come flusso prima di essere brasati. Flux pulisce i metalli di base, previene la nuova ossidazione e bagna l'area di brasatura prima della brasatura. È fondamentale applicare un flusso sufficiente; troppo poco e il flusso può diventare
saturo di ossidi e perde la sua capacità di proteggere i metalli di base. Il flusso non è sempre necessario. Riempitivo contenente fosforo
può essere utilizzato per brasare leghe di rame, ottone e bronzo. La brasatura senza disossidante è possibile anche con atmosfere attive e aspiratori, ma la brasatura deve poi essere eseguita in una camera ad atmosfera controllata. Normalmente il disossidante deve essere rimosso dalla parte una volta che il riempitivo metallico si è solidificato. Vengono utilizzati diversi metodi di rimozione, i più comuni sono tempra in acqua, decapaggio e spazzolatura.