Perni in acciaio magnetico a saldatura a induzione

Obiettivo Saldatura a induzione perni / perni magnetici in acciaio per creare un componente automobilistico Materiale • Bobina e gruppo perno in acciaio (diametro esterno perno / perno 5/16 ”/ 7.9 mm) • Temperatura del nucleo di colofonia di saldatura. 470 ºF (243 ºC) Frequenza. Attrezzatura da 214 kHz • Macchina per riscaldamento a induzione DW-UHF- 6kW-I, sistema di riscaldamento a induzione da 150 a 400 kHz dotato di una testa portapezzo remota contenente una Per saperne di più

Tubi in acciaio inossidabile per saldatura a induzione su base in ottone

Obiettivo Saldatura a induzione di tubi in acciaio inossidabile su base in ottone Attrezzatura Riscaldatore a induzione portatile DW-UHF-6KW-III Materiali Materiale del cliente compreso il flusso Parametri chiave Potenza: 2 kW Temperatura: 482 ° F (250 ° C non misurata) Tempo: 14-16 sec Processo Fasi Sono state seguite le istruzioni di processo del cliente DW-UHF-6KW-III Il sistema di riscaldamento a induzione era limitato a 2 kW Risultati e conclusioni Posizione del campione in base ... Per saperne di più

Coperchio in acciaio per saldatura a induzione

Copertura in acciaio per saldatura ad induzione con unità di riscaldamento ad alta frequenza

Obiettivo Saldare un coperchio in acciaio nichelato su un alloggiamento del filtro EMI in acciaio nichelato senza danneggiare il circuito RF
Materiale Copertura in acciaio nichelato da 2 "x 2" (50.8 mm), scatola in acciaio nichelato da 2 "x 2" (50.8 mm) e saldatura e flusso senza piombo
Temperatura 573 ºF (300 ºC)
Frequenza 229 kHz
Dotazione • Sistema di riscaldamento a induzione DW-UHF-3 kW, dotato di una testa portapezzo remota contenente due condensatori da 1.2μF per un totale di 2.4μF
• Una batteria di riscaldamento a induzione progettata e sviluppata appositamente per questa applicazione.
Processo Una bobina elicoidale quadrata a giro singolo viene utilizzata per saldare il coperchio alla scatola del filtro. Il flusso di saldatura viene applicato alla scatola del filtro e due spire di saldatura (preforme) vengono posizionate coprendo il perimetro del coperchio. Il gruppo è posizionato sotto la bobina e l'alimentazione viene applicata per 7 secondi per saldare la cucitura.
Risultati / vantaggi Il riscaldamento ad induzione fornisce:
• Riscaldamento a mani libere che non richiede competenze dell'operatore per la produzione
• Riscaldamento pulito ripetibile e senza contatto
• Riscaldamento rapido e preciso
• Buon flusso di saldatura senza surriscaldare la scatola e danneggiare i circuiti RF.
• Distribuzione uniforme del riscaldamento

coperchio in acciaio per saldatura a induzione