barre di rame e ottone per brasatura ad induzione

brasatura a induzione barre di rame e ottone Obiettivo brasatura a induzione barre e strisce di rame e ottone per sostituire il funzionamento della torcia. L'attuale processo della torcia determina la presenza di contaminanti eccessivi sull'assieme e richiede un'estesa rilavorazione dopo l'operazione di brasatura. Attrezzatura Macchina per brasatura a induzione ad alta frequenza DW-UHF-40KW Bobina convogliatore con estremità aperta a due giri Materiali • Coupon in rame ... Per saperne di più

Brasatura a induzione brasatura da rame a tubo d'acciaio

Brasatura a induzione brasatura da rame a tubo d'acciaio

Brasatura manuale a induzione Obiettivo tubo rame-acciaio Brasare cilindri di rame, fili di rame e tubi d'acciaio in meno di 20 secondi utilizzando il sistema di riscaldamento a induzione portatile DW-UHF-6KW-III. Attrezzatura Sistema di riscaldamento a induzione portatile DW-UHF-6KW-III Test 1 Materiali • Cilindro di rame a filo di rame. Potenza: 6.6 kW Temperatura: 871 ° C (1600 ° F) Tempo: 20 sec Test 2 Materiali • ... Per saperne di più

Tubo di rame T brasatura a induzione con riscaldamento a induzione

Brasatura a induzione Tubo a T in rame con macchina di riscaldamento a induzione Obiettivo Valutare la sostituzione della brasatura di tubi in rame a fiamma con la brasatura a induzione. Attrezzatura DW-HF-25kw Macchina per riscaldamento a induzione ad alta frequenza Materiali • Tubo principale in rame - diametro esterno 1.13 "(28.7 0 mm) diametro interno 1.01" (25.65 mm) • Tubo montante rame - diametro esterno 0.84 "(21.33 0 mm), 0.76" (19.30 0 mm) ID ... Per saperne di più

Raccordo in acciaio per brasatura ad induzione ad alta frequenza su raccordo in acciaio

Tubo d'acciaio ad induzione ad alta frequenza all'acciaio

Brasatura a induzione ad alta frequenza tubo in acciaio su raccordo in acciaio Obiettivo Brasatura a induzione ad alta frequenza manuale di un tubo in acciaio a un raccordo in acciaio Attrezzatura consigliata L'attrezzatura consigliata per questa applicazione è la stazione di riscaldamento portatile per brasatura a induzione DW-UHF-6KW-III. Materiali: tubo di acciaio per saldare raccordi in acciaio utilizzando anelli in lega di brasatura Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 e ... Per saperne di più

Metallo duro ad induzione su parte in acciaio

Metallo duro per brasatura a induzione su parte in acciaio Obiettivo Metallo duro per brasatura su pezzo in acciaio Attrezzatura DW-UHF-6KW-III Riscaldatore per brasatura a induzione portatile Parametri chiave Potenza: 4kW Temperatura: circa 1500 ° F (815 ° C) Tempo: 16 sec Materiali Bobina - 2 giri elicoidali (20 mm DI) 1 giro planare (40 mm di diametro esterno, 13 mm di altezza) Metallo duro - 13 mm di diametro esterno, 3 mm di spessore della parete Pezzo di acciaio– ... Per saperne di più

Scambiatore di calore in rame per brasatura ad induzione

Brasatura a induzione Tubo di rame dello scambiatore di calore Obiettivo Scambiatore di calore per brasatura tubi da rame a rame Industria Industrie varie Materiale di base Tubi di rame - Diametro / spessore del tubo esterno: 12.5 x 0.35 e 16.75 x 0.4 - Tipo di assemblaggio: giunto sovrapposto Altri materiali Anelli in lega di brasatura Attrezzatura Riscaldatore per brasatura a induzione portatile DW-UHF-6KW-III Parametri chiave ... Per saperne di più

Brasatura ad induzione Da alluminio a tubo di alluminio

Brasatura a induzione da alluminio a tubo di alluminio Obiettivo Brasatura a induzione di due tubi in alluminio Attrezzatura DW-UHF-6KW-III riscaldatore portatile per brasatura a induzione Materiali Tubo da alluminio a alluminio Svasato all'interfaccia 0.25 "(6.35 mm) Brasato a tubo in acciaio 0.19" DE (4.82 mm) Potenza: 6kW Temperatura: 1600 ° F (871 ° C) Tempo: 3 sec Risultati e conclusioni: Il riscaldamento a induzione fornisce: Giunti robusti e durevoli Zona termica selettiva e precisa, ... Per saperne di più

Principio-teoria della brasatura a induzione

Tecnologia di brasatura ad induzione

Principio di brasatura ad induzione | Teoria
Brasatura e saldatura sono processi di unione di materiali simili o dissimili utilizzando un materiale di riempimento compatibile. I metalli di riempimento comprendono piombo, stagno, rame, argento, nichel e loro leghe. Solo la lega si scioglie e solidifica durante questi processi per unire i materiali di base del pezzo da lavorare. Il metallo di riempimento viene tirato nel giunto per azione capillare. I processi di saldatura sono condotti sotto 840 ° F (450 ° C) mentre le applicazioni di brasatura sono condotte a temperature superiori a 840 ° F (450 ° C) fino a 2100 ° F (1150 ° C).teoria dei principi di brasatura ad induzione

Il successo di questi processi dipende dalla progettazione dell'assieme, dalla distanza tra le superfici da unire, dalla pulizia, dal controllo del processo e dalla corretta selezione delle apparecchiature necessarie per eseguire un processo ripetibile.

La pulizia è normalmente ottenuta introducendo un flusso che copre e scioglie lo sporco o gli ossidi spostandoli dalla giunzione brasatura.

Molte operazioni vengono ora condotte in atmosfera controllata con una coltre di gas inerte o una combinazione di gas inerti / attivi per schermare l'operazione ed eliminare la necessità di un flusso. Questi metodi sono stati collaudati su un'ampia varietà di configurazioni di materiali e parti che sostituiscono o completano la tecnologia dei forni ad atmosfera con un processo just in time - flusso pezzo singolo.

Materiali di riempimento per brasatura
I metalli d'apporto per brasatura possono venire in una varietà di forme, forme, dimensioni e leghe a seconda della loro destinazione d'uso. Nastro, anelli preformati, pasta, filo e rondelle preformate sono solo alcune delle forme e leghe che si possono trovare.materiali per brasatura-brasatura

La decisione di utilizzare una particolare lega e / o forma dipende in larga misura dai materiali principali da unire, dal posizionamento durante la lavorazione e dall'ambiente di servizio per il quale il prodotto finale è destinato.

La clearance influisce sulla forza
La distanza tra le superfici fasulle da unire determina la quantità di lega saldobrasata, l'azione / penetrazione capillare della lega e successivamente la resistenza del giunto finito. Le migliori condizioni di montaggio per le applicazioni convenzionali di brasatura dell'argento sono 0.002 pollici (0.050 mm) a 0.005 pollici (0.127 mm) di spazio totale. L'alluminio è in genere 0.004 pollici (0.102 mm) a 0.006 pollici (0.153 mm). Solitamente i giochi più grandi fino a 0.015 pollici (0.380 mm) mancano di sufficiente azione capillare per una brasatura di successo.

La brasatura con rame (superiore a 1650 ° F / 900 ° C) richiede che la tolleranza del giunto sia mantenuta al minimo e, in alcuni casi, venga montata a pressione a temperature ambiente per garantire tolleranze minime delle giunzioni durante la temperatura di brasatura.

Teoria del riscaldamento a induzione
I sistemi di induzione forniscono un modo comodo e preciso per riscaldare rapidamente ed efficientemente un'area selezionata di un assieme. È necessario considerare la scelta della frequenza operativa dell'alimentatore, della densità di potenza (kilowatt applicata per pollice quadrato), del tempo di riscaldamento e del design della bobina di induzione per fornire la profondità di riscaldamento richiesta in una specifica giunzione di brasatura.

Il riscaldamento a induzione è il riscaldamento senza contatto mediante la teoria del trasformatore. L'alimentazione è una sorgente CA per la bobina di induzione che diventa gli avvolgimenti primari del trasformatore mentre la parte da riscaldare è secondaria del trasformatore. Il pezzo in lavorazione riscalda l'intrinseca resistività elettrica dei materiali di base alla corrente indotta che fluisce nell'assieme.principio di base del riscaldamento a induzione

La corrente che passa attraverso un conduttore elettrico (il pezzo in lavorazione) risulta in riscaldamento poiché la corrente incontra resistenza al suo flusso. Queste perdite sono basse nella corrente che scorre attraverso l'alluminio, il rame e le loro leghe. Questi materiali non ferrosi richiedono energia aggiuntiva per il riscaldamento rispetto alla loro controparte in acciaio al carbonio.

La corrente alternata tende a fluire sulla superficie. La relazione tra la frequenza della corrente alternata e la profondità che penetra nella parte è nota come profondità di riferimento del riscaldamento. Il diametro della parte, il tipo di materiale e lo spessore della parete possono influire sull'efficienza del riscaldamento in base alla profondità di riferimento.

 

Brasatura del tubo di rame al raccordo in ottone

Processo di brasatura a induzione ad alta frequenza da tubo in rame a raccordo in ottone Obiettivo Brasatura a induzione da rame a raccordo in ottone utilizzando lega di brasatura e flusso entro 60 secondi. Attrezzatura 1.Riscaldatore a induzione portatile DW-UHF-6KW-III Bobina elicoidale a 2 giri Materiali • Raccordo in ottone • Tubi in rame • Lega per brasatura d'argento (preformata) • Flussante Parametri chiave Temperatura: Circa 1350 ° F (732 ° C) ... Per saperne di più

Macchina per brasatura a induzione

Macchina per brasatura a induzione e attrezzatura per saldatura
Caratteristiche principali:
    1. Sono stati utilizzati modulo IGBT e tecnologie invertenti di prima generazione.
    2. struttura semplice e leggero e facile per la manutenzione.
    3. Semplice da usare, bastano pochi minuti per impararlo.
    4. Semplice da installare, l'installazione può essere eseguita facilmente da persone non professionali.
    5. vantaggi del modello con timer, la potenza e il tempo di funzionamento del periodo di riscaldamento e del periodo di pioggia possono essere preimpostati in modo ripetitivo, per realizzare una semplice curva di riscaldamento, questo modello è consigliato per la produzione in lotti per migliorare la ripetibilità.
   6. I modelli separati sono progettati per adattarsi all'ambiente sporco di alcuni casi.
Specifiche:
Serie
Modello
Potenza in ingresso max
Ingresso corrente max
Frequenza dell'oscillazione
Tensione di ingresso
Ciclo di lavoro
M
.
F
.
Generatore di induzione DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Secondo l'applicazione
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Generatore di induzione DW-MF-25
25KW
36A
DW-MF-35 Generatore di ingressi
35KW
51A
Generatore di induzione DW-MF-45
45KW
68A
Generatore di induzione DW-MF-70
70KW
105A
Generatore di induzione DW-MF-90
90KW
135A
Generatore di induzione DW-MF-110
110KW
170A
Generatore di induzione DW-MF-160
160KW
240A
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-45
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-70
70KW
105A
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-90
90KW
135A
Forno di forgiatura per riscaldamento a induzione DW-MF-110
110KW
170A
Forno per forgiatura a induzione DW-MF-160
160KW
240A
Forno di fusione a induzione DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Forno di fusione a induzione DW-MF-25
25KW
36A
Forno di fusione a induzione DW-MF-35
35KW
51A
Forno di fusione a induzione DW-MF-45
45KW
68A
Forno di fusione a induzione DW-MF-70
70KW
105A
Forno di fusione a induzione DW-MF-90
90KW
135A
Forno di fusione ad induzione DW-MF-110
110KW
170A
Forno di fusione ad induzione DW-MF-160
160KW
240A
Attrezzatura per tempra ad induzione DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-160 Attrezzatura per tempra di induzione
160KW
240A
H
.
F
.
Serie DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
220V monofase
80%
Serie DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
220V monofase
80%
Serie DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Serie DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Serie DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Serie DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Serie DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Serie DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Serie DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Monofase220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ