Brasatura del tubo di rame al raccordo in ottone

Processo di montaggio del tubo di rame in ottone ad induzione ad alta frequenza

Obiettivo
Saldatura a induzione da rame a raccordo in ottone con lega saldante e flusso entro 60 secondi.

Attrezzatura

Riscaldatore per brasatura ad induzione portatileRiscaldatore a induzione portatile 1.DW-UHF-6KW-III
Bobina elicoidale per tornitura 2

Materiali
• Raccordo in ottone
• Tubi di rame
• Lega per brasatura all'argento (preformata)
• Flusso

Parametri chiave
Temperatura: circa 1350 ° F (732 ° C)

Processo:

  1. Per la brasatura ad induzione da rame ad ottone, prima i tubi in rame e il raccordo in ottone sono stati assemblati insieme.
  2. Una pre-forma della lega per brasatura all'argento era posizionata sopra il giunto e fu aggiunto un flusso.
  3. L'assemblea è stata collocata la bobina elicoidale a due giri e posizionata in modo tale che l'articolazione interessata
    era centrato nella bobina.
  4. Dopo 60 secondi nella bobina, la brasatura era completa.
  5. Il materiale è stato raffreddato in acqua dopo il completamento della brasatura.
  6. Il giunto è stato quindi sottoposto a una sezione trasversale per verificare che il processo di brasatura ad induzione abbia prodotto un giunto forte e di alta qualità.

Risultati / benefici:
Il riscaldamento per brasatura a induzione fornisce:

  • Giunti robusti e resistenti
  • Zona di calore selettiva e precisa, con conseguente minor distorsione delle parti e sollecitazioni articolari rispetto alla saldatura
  • Meno ossidazione
  • Cicli di riscaldamento più rapidi
  • Risultati più coerenti e idoneità per la produzione di grandi volumi, senza necessità di elaborazione in batch
  • Più sicuro della brasatura a fiamma